理解什么是SMC传感器？这就是现代制造业的演进变化速度，如果不能跟上行业向数字化的转变——及其相关的效率和生产力优势——可能会付出极大的代价。但是从哪里开始呢？该领域的大多数专业人士将数据收集视为步，因为后续数据分析可以支持采用预测性维护策略、更好的决策和持续的流程改进。但是，只有采用适合应用合适的SMC传感器才能实现这一目标.

现代制造业的变革速度如此之快，如果未能跟上行业向数字化的转变——以及相关的效率和生产力优势——可能会付出的代价。但是从哪里开始呢？该领域的大多数专业人士将数据收集视为步，因为后续数据分析可以支持采用预测性维护策略、更好的决策和持续的流程改进。但是，只有采用适合应用的传感器才能实现这一目标。气动系统广泛应用于各种工业机器、系统和设备，是许多数字化项目的共同起点，投资回报期短。在这里，三种电子传感器类型很普遍：流量、压力和位置。除了监测压缩空气的消耗量外，流量传感器还可以在清洁、冷却、吸入验证、泄漏测试、冷却状态/冷却水问题确定（集成温度传感器）等应用中检查吹气性能。SMC 带压力/温度传感器的 3 色显示模块化数字流量开关 – PF3A8#H 系列 –
可连接到 FRL 空气组合装置，并带有集成的温度和SMC压力传感器，多合一解决方案。IO-Link 兼容。 SMC 的高精度数字压力开关 ZSE/ISE20 系列。该开关可测量空气、非腐蚀性气体或一般流体。它的计数屏幕不仅显示测量值（当前值），而且一目了然地显示其他相关值（设定值、滞后值、谷值或峰值）。IO-Link 兼容。 位置传感器对于预测性维护项目也很重要，因为它将检测主要关键设备的故障：执行器。例如，位置传感器可以提供有关致动器速度降低的信息。将此速度数据与流量数据相匹配，可以快速评估是否需要更换给定的执行器。通过分析SMC传感器提供的数据，机器用户能够定义机器的“零点”，即标准性能基准。从这里开始，交付两个重要结果变得简单：了解某事是否偏离了典型曲线（并因此预测即将到来的故障，作为有针对性的维护策略的一部分）；并确定潜在的流程改进。有了合适的传感器，制造和加工厂就可以利用历史数据和实时数据，而后者对于防止“不可预知”失控之前至关重要。毕竟，一个小故障往往会导致一个更大、更昂贵的故障。SMC 提供广泛的传感器产品组合，涵盖从简单的开/关信号解决方案到支持 IO-Link 的所有客户要求。该公司的所有传感器都易于安装和使用，允许客户根据机器或应用的关键指标设置自己的参数。