螺旋输送器也是一个主要部件。其结构、材料和参数直接关系到
卧螺离心机的分离效果、生产能力及使用寿命。
螺旋输送器的作用是利用螺旋和转鼓之间的转速差将沉降在转鼓壁上的沉渣输送到转鼓小端的出渣口排出。但是在沉降区和干燥区对其要求又有所不同。在沉降区悬浮液中的固体颗粒逐渐向转鼓壁形成沉渣层，螺旋应有利于移动沉渣而又不致剧烈地将沉渣搅起，造成已分离的沉渣和澄清液再混合。在干燥区螺旋不仅继续移动沉渣而且应为沉渣和水分分离创造有利条件。
螺旋输送器一般由螺旋叶片，内筒和进料室等组成。螺旋叶片是直接与沉渣接触输送沉渣的部件，常见的形式有：
a.连续整体螺旋叶片，常用并且容易制造；
b.连续带状螺旋叶片，叶片刚性差，使用不多，主要用于淀粉分离；
c.断开式螺旋叶片；
d.有附加叶片的螺旋叶片。
螺旋叶片头数，根据使用要求可以是单头螺旋、双头螺旋、也可以是多头螺旋。双头螺旋较单头螺旋输渣效率高且便于加工并有利于平衡，，所以绝大多数是双头螺旋。
螺旋叶片的布置有两种，一种是螺旋叶片垂直于转鼓母线，一种是垂直于回转轴线，由于前者便于焊接和校正，设计时常使用。
卧螺离心机的螺旋一般多采用等螺距，大致范围40-60mm，螺距的选定是一个比较复杂的问题，它涉及到产量，沉渣的含湿量，并与转鼓的直径、转速、螺旋与转鼓的转差率等因素有关。
