陶瓷造粒喷雾干燥机与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有保温层，填充材料为岩棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电器控制操作台控制和显示。本机组热源采用蒸汽加热器、电加热器或其余类型，具有操作方便、启动快、机构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有热源的控制调节装置，使进口的温度无极调节。本厂可以根据用户的实际需要提供不同的加热方式。
工作原理：
陶瓷造粒喷雾干燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁，符合GMP要求。
陶瓷造粒喷雾干燥机的技术设计：
1、工艺节点：
a、进料系统：液料由泵吸送至造粒喷头；
b、造粒喷雾系统：由造粒喷头将液料雾化成微米级雾滴，进入干燥塔体；
c、加热系统：由电加热器、热风管组成，完成将常压空气加热至工艺所需的高温空气；
d、干燥塔系统: 由干燥塔体、热风分配器、蜗壳、照明灯、观察门等组成；
e、产品出料及除尘：旋风分离器、底部收集瓶、尾部布袋除尘器三点收集；
f、电气控制系统：嵌入式触摸控制系统。
2、系统工艺阐述：
经过前道工序处理后的料液进入螺杆泵送至干燥塔底部的造粒雾化器。喷头将料液均匀地雾化为微米雾滴群，进入塔内。常压空气进入加热系统，被加热至工艺所需的温度，经热风管道，热风蜗壳、热风分配器均匀进入干燥塔上部，与雾滴群接触后高温固化，热解成产品，干燥后的成品随同尾气经出风管送至旋风分离器进行气固分离 ，成品细粉回收，含有碳化物干粉的尾气再经过除尘器进行尾气净化，达到环保要求的尾气经引风机排空。
