打桩泥浆脱泥机整机采用一体化设计，占地面积小，结构合理，便于移动，设备自带变频调节电控柜对效果及电机可实现控制保护，泥沙回收效率高、脱水干堆效果理想，设备在设备管道及出砂口均做了高标准密封，降低施工中对周边飞溅污水。
核心技术：
打桩泥浆脱泥机主要是由控制、功率驱动和电机要素组成，主要是控制电机的转速。在设备的发展进程中直流调速功不可没，其主要特点是具有良好的起制动、调速范围宽、结构简单、成本低、理论和实践都比较成熟等，因此八十年代前在脱泥机中得到广泛的应用较成熟等，至今仍在应用和不断的改进，如改进直流电机铜头和碳刷的耐磨性，以延长电机的寿命和碳刷的更换周期等。可控硅相控直流调速是经典的直流调速方案，结构简单、技术成熟，基本满足脱泥机调速的需求，因此在国内外脱泥机中得到广泛的应用。其主要缺点是，整流波形差、电流脉动大、轻负载时易出现断流现象、为维持直流电机电流的连续，需加一笨重的平滑电感，增加了仪器的体积和重量。
应用领域：
打桩泥浆脱泥机适用于水电、城建、桥梁桩基等正反循环成孔槽、及泥水平衡盾构施工中的污水净化回收，既能降低施工成本提高成孔效率，也能减少污水排放量和卡钻事故，是基础文明施工的设备之一。此设备在钻孔灌注桩基工程、地下连续墙、隧道泥水盾构、地下非开挖等建筑工程领域得到了广泛应用，能替代进口设备，可有效解决建筑工程施工中的废浆处理、污水回收及循环利用等问题。
结构特征：
1、自动化程度高：打桩泥浆脱泥机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进行的，采用可编程序控制系统实现离心、分离过程的自动控制。
2、工作性能稳定：脱泥机使用的差速器为二级渐开线行星齿轮差速、摆线针轮差速器转动，工作温度低，传动扭矩大，性能可靠。螺旋推料器的防堵装置的设计可使功率得到更大提高，对降低设备本身的扭矩起到很大的作用，从而使工作性能更加稳定。
3、工艺性强：脱泥机采用双电机双变频能量反馈差转速系统进行柔性无级调节和在线智能控制，并可根据物料的变化随时调节转速、差转速。以达佳的节能效果。
4、噪音低：罩壳采用双层加隔音层设计，以及罩壳与轴承座采用新型密封结构，加之精密的动平衡，使噪音显著下降。
5、处理量大：由于采用*的技术工艺使液池加深、直转鼓加长、螺旋上增加清相导流孔等结构改进，打桩泥浆脱泥机的处理量大大提高。
6、安全性能可靠：打桩泥浆脱泥机设有扭矩保护、功率控制等保护手段，能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害，各传动系统全部设有安全防护罩壳。
7、工作现场环境好：脱泥机对物料的分离是在密闭条件下进行，保证操作现场整洁无污染，并保持生产环境的整洁卫生，实现清洁生产。
