粉碎机原理及维护与保养

        注塑机或塑料破碎机中塑料破碎机的维护与保养
        1、塑料粉碎机应放置在通风处，以保证电机的散热，延长其使用寿命。
         2、轴承应定期加润滑油。确保轴承之间的润滑。
         3. 定期检查切刀螺丝。新塑料粉碎机使用1小时后，用工具拧紧动刀和定刀的螺丝，加强刀片与刀架的固定。
         4 为保证刀具的锋利度，应经常检查刀具，以保证刀具的锋利度，减少因刀片变钝而对其他零件造成不必要的损坏。
         5、换刀时动刀与定刀间隙：20HP以上破碎机0.8mm为佳，20HP以下破碎机0.5mm。回收料越薄，间隙可适当调整。
         6、二次启动前，应清除机房内剩余的粉碎物。应定期打开惯性盖和皮带轮盖，清除法兰下方的排尘口，因为塑料破碎机腔排出的粉末进入轴承。
         7、机器应良好接地。
         8、定期检查塑料破碎机皮带是否松弛，并及时调整。东莞塑料破碎机大致可分为以下三类：
         (1)硬质塑料破碎机，本机适用于破碎各种中小型塑料板材：
         1、ABS、PE、PP板等板材粉碎回收。
         2、矩形进料口专为板料破碎而设计，方便长板的破碎，提高工作效率。可选配吸风机和储料桶组成板材破碎回收系统，充分发挥回收效率。
         3、采用密封轴承，使轴承长期保持良好转动；刀形设计合理，产品造粒均匀；刀座采用热缩设计，外观设计美观大方。
         (2)强力塑料粉碎机：
         1、片刀结构介于爪刀和平刀之间，适用于破碎普通片材、管材、型材、板材、包装材料等塑料制品。
         2、通用型塑料研磨机采用密封轴承，使轴承长期保持良好转动；刀具设计合理，采用合金钢刀片，产品造粒均匀；刀架经过热缩，经过严格的平衡测试。外观设计美观大方。
         (3)塑料管破碎机：
         1、适用于破碎各种中小型塑料管材，如PE、PVC管、硅芯管等管材，进行破碎回收。
         2. 设计的管材粉碎圈管状进料口便于粉碎长管材，提高工作效率。可选配吸风机和储料桶，组成管道破碎回收系统，充分发挥回收效率。
         3、采用密封轴承，使轴承长期保持良好转动；刀形设计合理，产品造粒均匀；刀座采用热缩设计，外观设计美观大方。东莞塑料粉碎机使用注意事项
        1、启动前应先用人力将传动轮转动一两圈，检查转刀运转是否灵活可靠，破碎腔内有无碰撞现象，启动后转子是否损坏。旋转方向是否与机器箭头所指方向一致，动力机和塑料破碎机是否润滑良好，才能开机。等到破碎机运转正常后再破碎塑料。启动后应保持空转2~3min，无异常现象后方可投料。
         2、工作中要时刻注意塑料破碎机的运行情况。一、进料要均匀，防止堵塞破碎腔；其次，不要长时间超负荷工作。如有振动、噪音、轴承及机体温度过高或喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后才能继续工作。防止过载。严格防止金属、木头等不易碎的物体落入机器内。运转时要注意轴承的温度，保证轴承保持良好的润滑状态，并注意有无异常声音和振动。当发现异常情况时，停车检查是否被不易折断的东西卡住，或机器是否损坏
        3、检查破碎产品的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多，应查明原因（如筛网间隙过大、排料口过宽、筛网是否因物料阻力产生间隙等），并采取相应措施。采取措施消除它们。
         4、停机前应停止进料，排空机内物料，然后切断电机电源。
         5、破碎机停机时，检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度，磨损部位应及时更换或修理。
         6、破碎机的安全装置必须保持良好状态，不得用力使安全装置失效。
        破碎机结构及工作原理 1、主要结构：
        破碎机主要由进料斗、破碎腔、刀架、筛板、下料斗、电机等组成。 2、工作原理：
        被粉碎的物料受自身重力或外力作用。从进料口进入破碎机后高速旋转。这样，材料和刀架，材料和材料不断地相互碰撞和摩擦。 ， 事物物料不断被粉碎，直至达到一定的细度，最后通过筛板排出粉碎机，成为所需产品。 3、破碎机：
        
        粉碎机是生产中的重要工具，了解它的性能、熟悉它的结构、掌握它的使用方法、粉碎和不同的粉碎机对不同的喷嘴材料的助手。该粉碎机对提高破碎产量和破碎效率，放大产值，节能降耗具有实际意义。它是实现美好愿望的主要渠道。