王占光
（焦作坚固水泥）
就机械方面来讲，蓖冷机在水泥行业就是输送设备，因其输送的是高温熟料，工作环境比较恶劣，加之兼有热能置换的的功能，直接关系到热能的回收，所以显得特别重要。现就其运行中的机械故障形式及处理方法，做一简单介绍。
一、蓖冷机的常见机械故障
蓖冷机由驱动装置（分液压驱动和机械驱动）、破碎机、蓖床（包括篦板、篦板梁）、壳体（包括耐材），以及为其配备的风机等组成。常见的故障形式有以下几种：
1.掉篦板
和三代机相比，可以说掉篦板并不多见。其原因有以下几种，首先是篦板与篦板盒的连接螺栓断裂，松动的篦板下部会挤入熟料颗粒，一旦篦板抬升到与活动棒干涉，活动棒就有机会把篦板撞掉。在蓖冷机内部卡入异物时，比如活动棒与篦板之间卡有异物，会给活动梁很大阻力，部分阻力将会传给篦板，随着活动棒的前后移动，篦板盒与横梁的螺栓会被拉断，这样篦板盒会连同篦板发生位移或脱落。
2.推动棒断裂
推动棒分活动棒和固定棒，断裂比较常见。多为以下原因造成。首先异物或大块物料的阻滞，当有异物或大块物料时，比如异物挤在定动棒之间，活动棒的运行空间受限，就会将其挤断；若活动棒下有异物，也会造成折断；还有材质方面的原因，若零件中缺陷较多，强度不足，运行中容易被挤断。
3.蓖床阻力大
首先活动纵梁与周边篦板盒之间因安装间隙原因摩擦阻力大或其间隙漏料、集料产生间接摩擦破碎。二，活动纵梁导向轮损坏或与纵梁间隙不当，造成行走轨迹失控，与篦板盒摩擦干涉。活动棒与篦板之间间隙不当，通过物料干涉过重。活动棒与固定棒之间异物阻滞，前进后退受阻等。
4.蓖冷机掉速
蓖冷机掉速也是比较常见，其原因首先是泄漏，比如管道断裂或泄漏，因油量不足，活塞停运或速度下降，若前后油腔泄漏串油，也是同样效果；二比例阀调节不当或失调，致使通往油缸的油量减少，活塞速度减缓；三是信号反馈问题，或因设定或因接触不良或或因反馈时间延时过时等。同时油位不足也会导致类似情况。
5.锤破跳停
锤破跳停，主要原因是大块物料或蛋的卡死或压死，造成电机过流保护；其二是电机或锤破本身故障引起。
6.横梁、立柱失效
有的推动棒式蓖冷机很容易支柱开裂、横梁开裂、梁与柱螺栓断裂，其原因主要是运行阻力过大，二是设计强度不足，松动时紧固不及时等。
二、推动棒式蓖冷机的故障排除
1.掉篦板
适当提高篦板盒的刚度及与横梁的连接螺栓强度；合理控制活动棒与篦板的间隙；控制熟料结粒；当蓖床阻力突然增大时或因阻力跳停时，一定查明原因，清除蓖床异物等。
2.推动棒断裂
推动棒断裂多为异物卡滞，当发现阻力剧增、跳停时，一定先清理异物，防止断棒；发现断口缺陷较多，应在购置备件选择较好的厂家，并做好验收等。
3.蓖床阻力大
检修安装时，要保证纵梁与篦板盒的间隙均匀合理；保证液压缸与纵梁中心线平行，避免蹩劲；保证限位导向轮灵活可靠；控制好熟料结粒，防止大块、异物造成阻滞等。
4.蓖床掉速
从各方面控制减小阻力，防止因阻力原因延时跳停；检查管道是否泄漏，若阻力不大但推不动，应是缸内泄漏，当处理内部密封；若是阻力大推不动掉速，应检查造成阻力的原因；检查与反馈有关的仪表和线路；检查比例阀设定是否正常，检查邮箱油位是否正常等。
5.锤破跳停
应分项检查电机是否损坏，锤破转子盘是否异物卡死，检查锤破轴承是否损坏卡死。
6.立柱、横梁断裂
若发现立柱、横梁断裂，应分析原因，消除隐患，然后对损坏部件进行更换或焊接加固。
结束语：本文浅析了推动棒式蓖冷机的机械常见故障，由于水平有限，不当之处难免，敬请批评指正。下一步具体核定分析梁柱断裂的原因。谢谢！
