真空干燥机的优点与分类

        真空干燥机是在真空条件下对被干燥物料进行加热干燥。它利用真空泵抽吸空气和水分，使工作室处于真空状态，大大加快物料的干燥速度，同时节约能源。真空干燥机分为静态干燥机和动态干燥机。
        真空干燥机是一种动态干燥机。物料在静态干燥机中干燥时，物料处于静止状态，不会破坏形状，干燥前可进行消毒；物料在动态干燥机中干燥时不断翻转，干燥更均匀充分。真空中溶剂的沸点较低，因此适用于干燥不稳定或热敏性物料：真空干燥机具有良好的气密性，因此适用于需要溶剂回收和强刺激性和有毒气体的干燥物料。真空干燥机已广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业，符合药品管理法规“GMP"的要求。真空干燥机的干燥是在低于常压的条件下降低水分的沸点。除去物料中的水分，达到低温干燥的目的。
        真空干燥机有很多优点：
         1、真空干燥机的干燥可以杀菌。空气中漂浮着一些细菌，干燥本身也携带着一些细菌。真空干燥时，空气中的大部分细菌随空气一起被真空泵吸走，剩余的部分细菌因缺氧而死亡或缺乏活力。这对干燥食物非常有利。 2、真空干燥机的干燥可实现低温干燥。在水汽化过程中，温度和压力成正比。因此，可以在低压下实现低温干燥，有利于食品和农副产品的干燥。 3、真空干燥机的干燥可以去除常压干燥下容易产生的产品表面硬化现象。常压热风干燥在干燥后的物料表面形成流体边界层，受热汽化的水蒸气通过物体边界层到达空气中。扩散，干燥产品内部的水分必须移动到表面。如果移动速度跟不上边界面的蒸发速度，边界层的水膜就会被破坏，干燥物表面会出现部分干裂，然后扩展到整个外表面形成表面硬化。真空干燥后的物料内部与表面的压差较大。在压力梯度的作用下，水会迅速移动到表面而不会发生表面硬化。 4、真空干燥机能克服热风干燥造成的挥发现象。热风干燥使干燥后的物料内部和表面更大温度梯度使干燥材料的水分随挥发物移动。尤其是挥发性成分，因为它们是不稳定的物质，会从干燥的物料中散发出来，特别是食物，会失去香气，影响其美味。真空干燥时物料内外温度梯度小，可用作反渗透溶剂。水分单独移动，克服溶质损失。 5、真空干燥机易于实现产品多样化。以食品干燥为例，可以通过控制真空度使产品发泡，生产脆化、方便食品等食品。 6、真空干燥机可以在低温下回收水分，非常有利于含有机溶剂物料的溶剂的干燥回收。由于真空干燥机的上述优点，其应用领域逐渐扩大，对真空干燥机的需求量逐年增加。
        真空干燥机的分类
        真空干燥机为传导干燥，即冷凝器、真空泵和传导干燥机配套组成真空干燥装置。因为真空干燥机具有干燥温度低、干燥速度快、节能、设备密闭防止污染等特点。因此，大部分的传导式干燥机都可以设计为真空干燥机设备。真空干燥机在生物制品、药品、饮料、热敏性物料、氧敏性物料的干燥、溶剂回收等方面具有的作用。随着工业技术的不断发展，大多数密闭式和近封闭式常压干燥设备都设计为真空干燥机。有多种类型和不同的结构。分类方法也不同。按操作方式可分为间歇式和连续式；根据物料在干燥过程中的状态，可分为静态型。翻转式、搅拌式和振动式；按干燥机理可分为蒸发式和升华式。由于真空干燥机可以用较低的温度来获得较高的干燥速度，因此可以在低温下干燥热敏性物料，也可以干燥氧敏性物料或有燃烧危险的物料。适用于干燥含有溶剂或有毒气体的物料。溶剂回收容易，可将物料干燥zhi极低的含水率，并可用于低含水率物料的进一步干燥，使真空干燥技术得到很大发展。因此，它已成为当前干燥设备的主要类型之一。工业上使用的真空干燥机大约有二打。虽然真空干燥机的种类很多，但有两个共同的规则。首先，真空干燥多以传导传热为主，大部分干燥没有气固分离系统。二是大部分干燥机都配有加热夹套。做工质量要求非常高。此外，真空干燥处理的物料大部分是高附加值物料。