玻璃纤维拉丝机要害构成部分：
坩埚、池窑、拉丝机和溫度自动控制系统等。
1、坩埚
坩埚是金属拉丝全进程中最重要的机器设备。它的功效是将玻璃球或碎玻璃加温熔融，做为熔化玻璃液的器皿。开关电源根据变电器和饱和状态变压器或晶闸管，使坩埚做到所有必要的电流量、作业电压而发烫熔融玻璃，并将玻璃液从标准孔板中排出，由拉丝机扩展成玻璃纤维。在我国常用的金属拉丝坩埚有铂坩埚、代铂坩埚、陶泥坩埚等形式多样。除此之外，也有从颗粒料熔化玻璃液当即开展金属拉丝的池窑
A）铂坩埚
铂坩埚由铂铑铝合金做成。铂质软，不适合独立使用，以便提升其强度、冲击韧性或坩埚的弯曲刚度，一般掺加7%-10%的铑，超出10%铝合金较脆。掺加10%的铑的铂铝合金，其冲击韧性为原先的3倍。
铂铑合金熔点很高，能非常好地承担熔化玻璃液的高溫。是优质的电阻器发烫原材料，通以电流量后能发烫使玻璃液熔融并上升到合适金属拉丝的溫度。铂铝合金具备很好的高溫抗氧化能和耐溶剂腐蚀能。
铂坩埚要害由机盖、漏板、埚壁、电级等要害一部分构成。
B）代铂坩埚
代铂坩埚只能漏板和其相接的电级，选用铂铑铝合金做成，而埚身以及相关附设构件则由耐火保温材料垒墙而成。坩埚内的玻璃液是靠玻璃液本身做为电阻器接电源发烫，或者靠在埚内放置的铂铝合金发热器来加温玻璃，还可以用电阻器发热器（加硅钼棒）在玻璃液位上靠辐射源加温玻璃，使玻璃液做到所有必要的溫度。
江门拉丝
2、池窑
池窑金属拉丝的加工进程，是原丝的一次成形。其办法是把玻璃成份配置好的颗粒料，在池窑中乾加温熔化成高宽比匀称的玻璃液，送到安裝有很多漏板的成形通道，由漏板当即拉做成各种各样不一样线密度的连续化学纤维。现阶段已变成世界各国大规模出产玻璃纤维原丝的要害加工工艺办法之一。
3、拉丝机
现阶段在我国连续玻璃纤维出产制造，绝大多数选用69-1型双桶全自动换筒拉丝机，历经很多年的发展趋势和改善，现有69-1——A、B、C及A2型四种类型规格，但其构造和原理基本一致。
4、供电系统和液位、温控设备
A）供电系统
金属拉丝炉供电系统分电熔管件、漏板、液位操作、拉丝机等好多个一部分。
B）出产制造上根据金属拉丝炉液位高宽比，来操作加球量，匀称地填补自漏嘴的流出量，以保持液位高宽比的平稳。
C）温控
金属拉丝炉温控办法有：恒流源操作、控温操作、变温操作和直流变频操作四种。
