氨基酸分析仪常见问题

        (1)故障现象：1号泵和2号泵压力均偏高（1号泵常压9MPa左右，2号泵1MPa左右）
        原因：反应柱堵塞。
        判断方法：拆下1号泵和2号泵到搅拌机的连接管。这时候，如果两个压力明显下降，就可以断定了。
        解决方法：拆下反应柱，放入干净的容器中，注入蒸馏水，用超声波清洗机清洗30分钟，然后装回原位，用2号泵取水（用R3） .流量取决于压力。将压力由小变大，直到压力正常，最后将反应柱恢复到原来的状态（注意：反相洗涤反应柱时，断开通向流通池的管道，防止流通池被阻止）。
         (2)故障现象：只有泵1有高压
        原因1：在线过滤器被阻塞（此故障发生率高）。
        判断方法一：在线过滤器与分析柱分离后，压力远大于0.5MPa。
        解决方法1：取出过滤器滤芯，用超声波清洗30分钟，然后用缓冲液1冲洗反相开路，直至压力恢复正常；如果无效，更换滤芯。
        原因2：分析柱进样口堵塞（故障率较高）。
        判断方法二：在线过滤器与分析柱分离后，压力小于0.5MPa。
        解决方法二：参考清洗反应柱的方法。
        原因3：分析柱中的树脂被样品污染。
        判断方法三：氨基酸成分出现峰尾，分辨率降低。
        解决方法三：在填充前参考手工方法处理树脂。
        原因4：除氨柱堵塞外。
        判断方法四：拆氨塔出口管后压力远大于0.3MPa。
        解决方法4：参考清洗反应柱或重新充氨脱氨柱的方法。
        原因5：自动进样器相关管路堵塞。
        判断方法5：打开至在线过滤器的管道后压力仍然很高。
        解决方法五：这个故障比较难判断。一般规律通常发生在六通阀和取样环上。
        原因6：压力传感器出口过滤器堵塞。
        判断方法6：氨塔入口管路断开后压力仍然偏高。
        解决方法6：取出过滤器，用超声波清洗。
         (3)故障现象：只有泵2有高压
        原因一：反应柱堵塞（此故障发生率较高）。
        判断方法一：打开反应塔输出管道后压力仍然偏高。
        解决方法一：参考上述方法。
        原因2：泵2的输出软管堵塞。
        判断方法二：从混合器上断开软管后，压力仍然很高。
        解决方案2：用2号泵取水，设定流速为0.1ml/min，长时间冲洗直至压力下降。如果无效，更换输出软管。
        原因3：压力传感器出口过滤器堵塞。
        判断方法3：断开压力传感器出口处的软管后，压力仍然偏高。
        解决方法三：取出过滤网，用超声波清洗。