在煤气流量中普遍使用V锥流量计

以前,在测量焦炉煤气流量时一直使用标准孔板流量计,由于焦炉煤气脏,孔板容易污染,而且仪表导管易堵,必须定期用吹扫装置进行吹扫,否则会影响测量精度,甚至系统不能正常运行;此外,焦炉煤气中所夹带的蒸汽或水雾,当温度降低时易凝结成水,在管道中很难排除,影响系统的测量精度.且孔板流量计直管段要求长,煤气管道口径通常比较大,很难保证较长的直管段.
V锥形流量计是一种高精度、高稳定性、量程比宽、可测介质广的新型流量计.它可测量介质包括液体、气体、蒸汽等,几乎涵盖了所有流动性介质.
V锥流量计有自吹扫式的结构设计特点,无滞留死区.介质流过锥体时会加速,不断冲刷正压取压孔、锥体外壁及锥体附近管壁,而负压取压孔则被一小段不流动介质所隔离,脏污杂质进不去,因此锥形流量计可用于各种含杂质、易结晶的脏污介质,如焦炉煤气、发生炉煤气等介质.
焦炉煤气流量测量过程中,测量对象通常是管径较大、压力低、流速慢,v锥流量计通常差压值较大,阻力损失小,因而可在阻力损失相同的情况下,设计时可选用差压值较大的V锥流量计.
V锥流量计属高精度、高稳定性的新型差压式流量仪表.和其他差压式仪表一样,也是基于流动连续性原理和伯努利方程来计算流体工况流量的.我们知道在同一密闭管道内,当压力降低时,速度会增加,当介质接近锥体时,其压力为P+,在介质通过锥体的节流区时,速度会增加,压力会降低为P-,P+和P-都通过V型锥形流量计的取压口引到差压变送器上,流速发生变化时,差压值会随之增大或减小.也就是说对于稳定流体,流量的大小与差压平方根成正比.当流速相同时,锥体节流面积越大,则产生的差压值也越大.
按照前20D后10D来装（D是指孔板的口径）V锥流量计表面涂漆的作用

涂漆加工一般采用刷涂法,即利用手工以漆刷蘸漆后把涂料覆盖到工作表面的一种涂漆方式.利用刷涂法施工时,使用的设备比较简单,仅需要漆刷、盛漆容器和搅拌棒.漆刷通常使用猪鬃制成的扁形刷.在漆刷蘸漆时,刷毛浸入漆中的部分应为毛长的112^-213为宜.漆刷蘸漆后,应将漆刷在漆桶的内壁上来回拍两下,使蘸起的漆液集中到刷毛的头部,这样既便于施工又能防止漆液从漆刷卜滴落,V锥流量计刷漆时,漆液必须在施工前搅拌均匀,并调配到适当的豁度,过稀时容易发生流挂、A底现象;过稠则不易涂刷,并会造成漆膜过厚而发生起皱等弊病.但在使用新漆刷时,漆液可稍稀;对刷毛较短的旧漆刷,漆液应稍稠.
V锥流量计表面涂漆应符合下列要求.
(1)涂漆前应清除金属表面的油垢、灰尘、铁锈、焊渣、毛刺等污物.
(2)涂漆施T环境温度应为5-40'C.
(3)金属表面应先涂防锈底漆,再涂调和漆.
(4)仪表管路面漆的涂刷,应在管路系统压力试验合格后进行.
(5)多层涂刷时,应在漆膜干燥后才能涂刷下一层.
(6)漆的涂层应均匀,无漏涂,漆膜附着应牢固.
(7)埋入地下的管道应涂沥青防腐
V锥流量计表面涂漆是非常有效的防腐措施,它的作用原理就是使V锥流量计与周围腐蚀性介质和空气隔绝,空气中含有氧气和水蒸气,长久以往很容易腐蚀仪器,因此V锥流量计表面涂漆有着重要的作用.V锥流量计本体涂漆是指把涂料(油漆)覆盖到物体表面上的过程.涂料涂于物体表面,能形成一层具有一定理化性能的漆膜,可使物体表面与周围腐蚀介质隔绝,起到防腐作用.此外,涂料中的颜料赋予涂料各种鲜艳夺目的色彩,能起到改变物体原来颜色的装饰和识别作用.因此,对于碳钢管道、管道支架、电缆架、电缆糟盒、保护管、固定卡、设备底座,以及需要防腐的结构,如外壁无防腐层时均应进行涂漆加工,对有危险性介质的管路(如油、氢、瓦斯等)应涂上与主系统相同颜色的面漆.