脉冲布袋除尘器是效果优良的除尘设备,但是在使用的时候会发现排气筒出口冒灰,粉尘排放量大,这就是排放超标，那么遇到这种情况要怎么解决呢？下面小编简单的和大家分享一下，希望对大家有所帮助。

1、脉冲布袋除尘器新装的洁净除尘器布袋孔隙较大，刚开始使用时粉尘通过率较高，尚未达到的过滤状态，粉尘排放量较大。随着过滤的进行，粉尘在过滤袋的外表面堆积形成的粉尘层，使滤袋外表面的孔隙变小，除尘效率提高，(除尘滤尘“的作用去掉微细粉尘90%以上。因此测定脉冲袋式除尘器效率在连续使用1个月后进行准确

2、检查除尘器布袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式除尘器，依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内，通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔密合，出现了缝隙，就会导致含尘气流直接进入净气室，排气筒出口冒灰，可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况，发现缝隙的要压紧密封。在脉冲式除尘器的安装过程中，滤袋的安装质量是监督检查的重要之一。炼铁厂对滤袋的安装进行了改进优化：在每个花板孔上方焊接1个套圈，套圈高度为30mm且与花板孔同心，将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装，不但保护了滤袋的安装高度平整、密封，而且使滤袋的安装、拆卸、为简捷

3、对于进风通道与出风通道用隔板分开的除尘器，须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊接、缺口，进风当中的浓度好粉尘会窜入出风通道，导致排气筒出口冒灰，确认中间隔板的焊接质量，使进风通道与出风通道分隔，是脉冲布袋除尘器制作安装当中质量检查的另一重要

4、除尘布袋破损将会导致含尘气流直接排放、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器，可以采用以下方法确定破袋的位置：用手动操作方式逐个仓室进行清灰，每次关闭1个仓室的出气阀，注意观察排气筒出口，当有破袋的仓室停止过滤时，排气筒出口就不在冒灰，据此可确定哪个仓室出现破袋，如果有个别滤袋破损，用铁盖封住该花板孔，即可确认排放的粉尘浓度达标。需要换滤袋时，建议同一台除尘器的所有除尘器的所有除尘布袋同时更换，保护每个滤袋具有同等阻力。如果只能更换几条滤袋，需要把新滤袋的袋口封闭，埋入除尘灰斗几天，增加新滤袋的阻力，使新滤袋的阻力与旧滤袋接近。