差压液位变送器的故障种类很多，深圳南山热电厂的核岛系统中差压式变送器均采用ZN1151/3351型变送器性能比较稳定，很少出现变送器本身故障现象，主要是取压管线产生的问题较多，这里主要介绍深南电的核岛系统中的差压液位变送器测量中常见故障和处理方法。
1.1 差压液位变送器指示波动较大
差压液位变送的标定量程一般比较小，从几个千帕到十几个千帕，一般不超过一百千帕，液位变送器的取压管线冲满液体。但由于变送器需要定期拆下标定，在完成变送器的标定回装时，稍有疏忽导致变送器的取压管或变送器的腔室内有少量气泡，由于气体的压缩性强、稳定性差，容易造成液位变送器指示波动较大。一般在出现液位变送器指示波动较大
问题后，关闭变送器的取压隔离阀或拆下变送器先确认变送器本身是否存在波动。如变送器本身没有波动现象，则对变送器的腔室和取压管线进行反冲水（由于CANDU-6型核电站的特点，不能直接放水，同时放水容易造成取压管线堵塞），保证变送器的腔室和取压管线的水没有气泡就可以消除缺陷。
1.2 液位变送器指示偏高
秦山三厂核岛的液位变送器指示偏高问题主要出现在采用湿腿方式测量的液位变送器上，由于变送器的负压侧取压管安装在被测容器的顶部，并且取压关充满液体，而一般情况下容器的实际液位均与容器顶部有一定的距离，顶部为气（汽）体。在刚完成变送器反冲水时，变送器的负压侧充满液体，负压侧产生的静压为设计压力，液位变送器测量准确。但由于运行工况的变化（如容器压力突然下降，甚至产生负压）导致负压侧取样管内的液体少量被吸走或由于取压口附近环境温度的升高导致负压侧取样管内的液体少量蒸发等原因，导致负压侧产生的静压低于设计压力，使液位变送器的差压升高导致指示偏高。出现这类问题后，首先要对负压侧进行反冲水，保证变送器的负压侧满水。再采用在液位变送器的负压侧取压管引一根补水管，通过维持微小的负压侧补水流量保证液位变送器的负压侧不跑水来解决该问题。
1.3 液位变送器指示偏低或稳定缓慢
该现象主要出现在液位变送器采用“干腿”方式测量，变送器的负压侧取压管安装在被测容器的顶部且为气体。在机组长时间运行后，由于个别液位变送器的负压侧取压管气相湿度较高，使液位变送器的负压侧有小量的凝结水，导致负压侧的压力升高，使变送器的压差减少，液位指示偏低。个别变送器的低压侧取压管线布置不合理，管线在布置过程中产生U
型管段，当变送器的低压侧的取压管线有凝结水时，容易在U型管段产生水封，导致变送器的低压侧不能及时地反映被测设备气相压力，使液位变送器反映缓慢或指示失效。通过打开变送器的低压侧的疏水阀对低压侧进行疏水来恢复变送器的正常指示，当液位变送器的低压侧的取压管线有U型管段产生水封时，通过对其取压管线反冲气并修改其管线的布置位置消除U型管段就可以使差压式液位变送器指示正常。