常用热电偶可分为标准快速热电偶和非标准热电偶两大类.所调用标准热电偶是指国家标准规定了其热电势与温度的关系，允许误差，并有统一的标准分度表的热电偶,它有与其配套的显示仪表可供选用.非标准化热电偶在使用范围或数量级上均不及标准化热电偶,一般也没有统一的分度表,主要用于某些特殊场合的测量.
.必须注意以下两点:
端面热电阻端面热电阻感温元件由特殊处理的电阻丝材绕制,紧贴在温度计端面,其结构如图2-1-8所示.它与一般轴向热电阻相比,能更正确和快速地反映被测端面的实际温度,适用于测量轴瓦和其他机件的端面温度.
隔爆型热电阻隔爆型热电阻通过特殊结构的接线盒,把其外壳内部爆炸性混合气体因受到火花或电弧等影电阻体的断路修理必然要改变电阻丝的长短而影响电阻值,为此更换新的电阻体为好,若采用焊接修理,焊后要校验合格后才能使用.
它的主要特点是测量精度高,性能稳定.其中铂热是阻的测量精确度是的,它不仅广泛应用于工业测温,而且被制成标准的基准仪.
快速热电偶与常规的PLC相比较,PCC是一种面向运动控制，过程控制和网络控制的专用控制系统,是集标准PLC，数控系统和工业计算机的性能特点于一体的智能控制器.PCC的特点在于其类似于大型计算机的分时多任务操作系统和多样化的应用软件的设计.
常规的PLC大多采用单任务的时钟扫描或监控程序来处理程序本身的逻辑运算指令和外部的I/O通道的状态采集与刷新.这样处理,直接导致了“控制速度”依赖于应用程序的大小,这一结果无疑是与I/O通道中高实时性的控制要求相违背的.PCC的系统软件地解决了这一问题,它采用分时多任务机制构筑其应用软件的运行平台,这样应用程序的运行周期与程序长短无关,而是由操作系统的循环周期决定.
由此,它将应用程序的扫描周期同真正外部的控制周期区别开来,满足了真正实时控制的要求.当然,这种控制周期可以在CPU运算能力允许的前提下,按照用户的实际要求,任意修改.
