高效过滤器通常是在地面施工完毕后才进行安装,这样做室内条件符合高效过滤器的安装条件。如果地面采用环氧树脂自流平材料,存在一个问题,就是在做环氧树脂自流平地面时,室内无法通风,对施工人员的健康非常有害。施工人员经常开门通风,甚至使用鼓风机通风,既影响地面施工质量,又会污染洁净室。所以,自流平地面的底涂施工完毕并干燥后,即可进行高效过滤器的安装。装好高效过滤器后,在地面的中涂及面涂施工时,就可利用净化空调系统进行通风换气,地面涂装的施工环境得到改善,更重要的是可提高地面的光洁度。
安装高效过滤器前,洁净室装修工程及安装工程应全部完工,并且应对洁净室进行全面清扫、擦洗。根据规范要求,净化空调系统必须进行试运转,且须连续试运转(空吹)12~24h,空吹后再次清扫、擦洗洁净室。安装人员穿干净工作服及工作鞋,进行安装。
1、净化空调系统试运转—空吹
在地面底涂完工后,撕掉高效送风口上的塑料薄膜,起动空气净化系统,先吹30min,然后关机,再撕掉彩钢板上的保护膜。先运转30min是由于系统中的尘埃大部分在前半小时内即可吹出,并且有一部分附着在室内壁面上,有一部分经回风口进入回风管道,最后进入组合式空调机组经过粗效、中效两级过滤器过滤,再进入洁净室,如此循环。若此时吹得时间太长,由于室内气流的扰动,会把已附着在壁面及地面上的尘埃吸入回风管,虽然回风口装有过滤层,但其过滤能力是有限的,尘埃必然会穿过回风口过滤层被空调机组内的粗、中效过滤器捕捉前附着在回风管道内,增加了回风系统内的污染。故在空吹30min后,及时撕掉彩钢板上的覆膜,连同所附着的尘埃一并清除。撕掉覆膜后,再次清洁地面,最后再连续空吹12~24h。空吹只能吹走一部分浮尘。空吹结束后,再次清洁室内墙壁、顶棚及地面,随后即可安装高效过滤器。
2、高效过滤器安装
对于有隔板高效过滤器,镀锌钢板框比铝合金板框强度要高,压紧过程中边框不易变形。对于金属框高效过滤器,密封条宽度宜为20~25mm,密封条厚度在6~8mm。拐角处的拼接方法应采用梯形或企口形拼接,不应采用平接的形式。高效过滤器应放在洁净平整的地面上,密封条向上。若需堆叠放置,中间必须放置平整有一定强度的分隔板,以防不均匀受压使至变形。在安装前应再次擦拭高效送风口及其静压箱内部,做到洁净无尘。随后在密封条的四个拼接缝处涂上玻璃胶,立即装入高效过滤器送风口。涂玻璃胶起双重保险作用,发生渗漏主要在四个角的拼接缝处。安装人员应分别踩在人字梯的两边适宜高度上,把高效过滤器平行推入送风口内。目测的方法调整过滤器,使四周间隙均匀,保证密封面宽窄均匀,最后打对角旋紧压件螺母。若过滤器及四周间隙不需检漏,则可把已经擦洗干净的高效过滤器扩散板装上。若需检漏,则在检漏合格后再安装扩散板。安装扩散板时应对正高效过滤器,螺栓不可拧得太紧,以四周缝隙一致为宜。扩散板的擦洗应有专人负责,一般扩散板出厂时并不擦洗,故在安装前应用洗洁剂水清洗,除去油污及尘埃,最后用自来水冲洗,再用不掉纤维的干布擦净余水,储存在洁净环境中待用。