油压机漏油的故障排查
油压机液压件成品不允许漏油，但由于种种原因造成新出厂的液压泵在调试泵站过程中，虎门四柱油压机，油温刚达到50°C时，从轴颈处就往外漏油。
从漏油的部位分析，油是从低压腔漏出的，也就是从压力腔大量渗油到低压腔〈内漏)。 由于系统中有一定背压，有一部分油往外漏出，其原因有以下几种情况。
1. 轴颈处漏油的原因各类液压泵从传动轴深处向外漏油的情况较普遍，尤其是齿轮泵的轴颈端盖里的自紧旋转橡胶密封圈处。
a. 液压泵在系统中常年使用磨损，使轴向间隙增大，而压力油大量进入低压区，将旋转密封圈冲开向外漏油。
b. 泵的轴向间隙超出规定值，压力油大量进入低压区，将自紧旋转橡胶密封圈冲开向外漏油。
c.新加工装配完的液压泵，由于加工制造中某个部位的几何尺寸偏差超过规定值;也有可能几个部件的累计尺寸偏差超出规定。为防止轴伸 处漏油，设计齿轮泵时，在轴颈处安装两道自紧旋转橡胶密封圈。
2.油压机解决轴颈部位漏油的方法轴颈处漏油的原因，主要是轴向间隙过大造成的。
a. 长期使用的齿轮泵外漏，可以自行检修。
b. 新安装的液压泵在调试过程中漏油，就是液压泵制造质量欠佳造成的，可找生产厂退换，使用单位不要拆开修理，而且也修理不好。
油压机管接头的漏油的原因
① 对油压机管接头未拧紧，四柱油压机定制，造成漏油者拧紧管接头便可。
② 油压机管接头拧得太紧，会出现使螺纹孔口裂开、拔丝或破坏其他密封面等情况而造成漏油。此时须根据情况修复或更换有关零件。
③ 公制细牙螺纹的管接头拧入锥牙螺孔中，或者反之建议不使用其他螺纹。
④ 油压机螺纹或螺孔在安装前损伤，或者加工未到位。此时可用丝锥或板牙重新套螺纹或攻螺纹，或更换新接头。特别要注意各种螺纹的螺距（每英寸牙数），不可混用。如果不仔细测量每英寸牙数，则很难断定是锥管螺纹还是普通细牙螺纹。另外，如果螺纹有效长度不够，也会产生虚拧紧现象。好像拧紧了，但其实并未使一些零件紧密接触。
⑤ 油压机管接头在使用过程中振松而漏油，要查明振动原因，保证配管有足够的刚性和抗振性，在管路的适当位置配置支架和管夹，并采取防松措施。
⑥ 油压机螺纹配合太松，螺纹表面太粗糙，缠绕的聚四氟乙烯带因缠绕方向不对，在拧紧螺纹管接头时被挤掉、挤出，均可能造成漏油。
⑦ 油压机管接头密封圈或密封垫漏装或破损造成漏油，可补装或更换密封圈或密封垫。
⑧ 油压机管道的质量不应由阀泵等液压元件和辅助元件承受，反之液压元件只有质量较好并且是管式液压件的情况下，才可由管路支承其质量。否则使管路压弯变形，造成管接头处的不密合而漏油。如果管式液压件太重，应改用板式阀或用辅助支承支承其质量，以防止液压元件管接头因变形产生漏油