四柱液压机滑块回程原理及解决方法：
四柱液压机滑块无法回程和速度变慢，我们首要来了解下滑块的作业原理：
快速下行，电磁铁通电，先导阀和上缸主换向阀左位介入体系，液控单向阀被翻开，上液压缸快速下行。这时，体系中油液流量的状况如下
进油路：液压泵-次序阀-上缸换向阀-单向阀-上液压缸上腔
回油路：上液压缸下腔-液控单向阀-上缸换向阀-下岗换向阀-油箱
上滑块在自重效果下敏捷下降。因为液压泵的流量较小，这时油箱中的油经液压单向阀也流入上液压缸上腔。
慢速加压，从上滑块接触工件时开始，这时上液压缸上腔压力升高，液控单向阀封闭，加压速度便由液压泵流量来决议，油液活动状况与快速下行时相同。
保压延时。当体系中压力升高到压力继电器气效果，这时宣布电信号，操控电磁铁断电，先导阀和上缸换向阀都处于中位，此刻体系进入保压。保压时间由电气操控线路中的时间继电器操控，可在0min-24min内调理。保压时除了液压泵在较低压力下卸荷外，体系中没有油液活动。液压泵卸荷的油路如下
液压泵-次序阀-商业油缸换向阀-下液压缸换向阀-油箱
快速回来，时间继电器延时届时后，保压借宿，电磁铁通电，先导阀右位介入体系，释压阀使上液压缸换向阀也以右位接入体系。这时，液控单向阀被翻开，上液压缸快速回来。
原位中止。当上滑块上升至挡块撞上原位行程开关时，电磁铁断电，先导阀和上液压缸换向阀都处于中位。这时，上液压缸中止不动。液压泵在较低压力写卸荷。
四柱液压机滑块回程毛病处理：
因为四柱液压机的柱塞泵的缸体、斜盘、柱塞、滑靴、配油盘等零件磨损，泵的内走漏严峻，容积功率下降，使泵输出流量达不到设定值。
扫除办法：修正各零件，确保柱塞在缸体孔内滑动灵敏，合作空隙应≤0.06mm。滑靴球面与柱塞球合作良好，方向滚动灵敏，滑靴中心小孔坚持疏通。消除滑靴面与斜盘的冲突面毛刺。
伺服滑阀磨损，空隙过大，致使柱塞泵压力补偿变量组织动作失灵。
扫除办法：应修正变量组织的活塞与伺服滑阀的空隙，确保空隙≤0.008mm。
液压机滑块无法回程的处理：
首要查看一下回程电磁阀卡死没有。扫除办法：回程插件操控先导电磁阀没作业，此刻体系压力很大，查看电磁阀。再看一下支撑阀先导高压溢流阀压力过低。
扫除办法：查看压力是否过低，查看一下充液阀，再查看一下支撑排油插件卡死，扫除办法：阀是否被卡死，阀芯与阀套环形接触面是否有杂物，中心孔是否堵死。
