干燥设备如何与自控技术结合

每种干燥设备都有其特定的适用范围，而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥设备，但的只能有一种。如选型不当，用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外，还要在整个使用期内付出沉重的代价，诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至设备装置根本不能正常运行等。但是选型必须根据自己的条件有所侧重，有时折中是必要的。
　　1.适用性——干燥设备首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
　　2.干燥速率高——仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
　　3.耗能低——不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达99%，对流式干燥只能70%左右。
　　4.节省投资——完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。
　　5.运行成本低——设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费……等运行费用要尽量低廉。
　　6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。
　　7.符合环保要求，工作条件好，安全性高。
　　8.选型前能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥装置（优缺点），往往对恰当选型有帮助。
　　9.不依赖过去的经验，注重吸收新技术，多听专家的意见。

　　在此方面，很大程度上取决于工业化经验、对物料物性的掌握和对干燥设备的认识。在放大过程中可能出现的现象应有理智、客观地预测，并能提出相应的方案。所谓研究放大效应，就是在掌握干燥理论、干燥技术的同时，注意积累实践经验，总结教训。