随着不锈钢反应釜研发技术的不断进步，运行中的不锈钢反应釜分解爆炸的风险逐渐降低。 但在使用过程中，操作不当仍会造成分解爆破的危险。 下面总结一下使用过程中的相关问题，主要分为2点。
1、工艺系统中气体含氧量增加，导致不锈钢反应釜分解爆炸。 通常不应超过1ppm。 处理方法严格控制工艺系统中的氧含量。
2、机械杂质带入反应器，引起局部摩擦发热，使反应器分解爆炸。
处理方法 保养时注意不要落入机械杂质。轴承部件磨损发热，过热后温度升高，导致反应釜分解爆裂。处理方法 严格检查备件质量，提高维修质量。搅拌器叶片与釜壁摩擦引起局部过热，使不锈钢反应釜分解爆裂。处理方法提高维修和备件的质量。催化剂系统仪表的自动控制或催化剂泵的运行故障导致不锈钢反应釜分解爆炸。处理方法 检查、维修和调试仪器，以达到准确度和灵敏度。如果催化剂用量过多或进料速度过快，瞬时升温速度过快，导致分解爆炸。处理方法严格控制催化剂用量，进料要均匀。
