随着轻合金材料在汽车、航空航天等行业的广泛应用，高速加工已成为制造技术的重要发展趋势。高速加工具有缩短加工时间、提高加工精度和表面质量等优点。，并已广泛应用于模具制造等领域。高速机床需要新的数控系统、高速电主轴和高速伺服进给驱动，以及机床结构的优化和轻量化。高速加工不仅仅是设备本身，更是机床、刀具、刀柄、夹具、数控编程技术和人员素质的综合。

　　数控折弯机的安装调试过程中的注意事项

　　1.数控折弯机在安装前，应先调整机器的性能。这个过程必须耐心认真地进行，检查数控折弯机是否有灰尘和用过的铁屑等。，并进行必要的清洁，以减少以后的麻烦。

　　2.调整滑块行程，注意检查模具厚度，检查上下模块比例是否正常。通常情况下，模块应控制在行程线的开关点，必须注意这一点。

　　3.行程模块的调整，即调整模块的上限点。当模块到达顶部时，设置好开关并保留滑块的停留位置。同时，下模时放慢速度，更好地保护机器和模具。

　　4.间隙调整主要是测量上模块和下模块之间的距离，具体的间隙设置是根据折板来确定的。

　　5.角度调节。这个角度的调整与产品有一定的关系。一般来说，如果数控折弯机模具是90°折叠，中间的角度一定要大于两边的角度，所以它的松紧可以根据调节螺丝来进行。弯曲时，可通过压力表调节压力，避免模具边缘塌陷。