1、维护时保证机组使用要求

应定期检验机油的质量并按规定及时更换。机油在柴油机内经使用一段时间后会有金属磨屑、矿物质、水分以及柴油混入，导致机油的质量发生变化。因此，应按说明书规定的使用期限更换机油。柴油中不允许有杂质和水分。因喷油泵和喷油器内部的柱塞偶件和喷油嘴偶件都是精密零件，若柴油中的杂质和水分进入柱塞偶件和喷油嘴偶件内部，容易使这些偶件卡死或锈蚀，严重时会导致电机组无法起动，从而影响柴油机组的正常运转。所以，柴油机组燃油供给系统中安装的柴油滤清器必须定期进行清洗或更换。 

2、维护时保证零部件之间不会出现松动现象

柴油机组在工作过程中往往会由于振动而使螺栓、螺母松脱，影响其正常工作，严重时还会造成整台柴油机组损坏。当连杆螺栓出现松动而未能及时发现时，会造成连杆打破机体等事故；当喷油泵传动连接盘的锁紧螺钉出现松动后，就会便柴油机组的供油提前角发生变化；当气缸盖固定螺母出现松动时，又会使柴油机组的气门间隙发生变化，同时还会便冷却水进入油底壳内。因此，检修人员在维护保养柴油机组时，必须检查各机件之间连接的牢固程度。 

3、维护时确保零部件之间的配合间隙符合说明书规定要求

      随着柴油机组的长期运转，各运动机件与固定机件之间、各运动机件之间都会出现磨损。随着磨损的加剧，会使轴与轴承之间、活塞与气缸之间、齿轮与齿轮之间的间隙增大。当这种间隙增大到一定程度后，就会影响柴油机组的正常工作，如柴油机组出现不正常的响声，机油进入燃烧室内，气缸内的压缩力降低等。因此，检修人员应通过维护保养来恢复各机件之间原有的配合间隙。

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