随着过滤材料的性能和品类不断更新和发展，除尘器设计也随之改进，使得当前滤筒式除尘器具有体积小、效率高等优势，脉冲滤筒除尘器在除尘工程应用也越发具备优势，以下是关于滤筒式除尘器的一些概述。
除尘器过滤元件之滤筒的结构：
滤筒是滤筒式除尘器的基本过滤元件，其结构分为顶盖、金属框架、褶形滤料和底座4个主要部分。滤筒工作的主体部位是由设计长度的滤料折叠成褶，首尾黏合成筒形成有效过滤区域；滤筒的内外用金属框架支撑，上下用顶盖和底座固定，顶盖有固定螺栓及垫圈。
褶形滤料是滤筒除尘效果最关键的部位，其过滤精度和适用过滤介质决定其适用环境，顶盖及其密封圈是滤筒密封性的保证，而滤筒的金属框架的设计合理性在一定程度上决定了滤筒的稳固性。
脉冲滤筒除尘器的主要结构：
一般而言，除尘器由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、滤筒及电控装置组成。
脉冲滤筒除尘器中滤筒的安装形式介绍：
滤筒在除尘器中的布置很重要，如果除尘器花板下部分为过滤室，而上部分为净气室，那么滤筒可以选择垂直布置在除尘器箱体花板上，也可以选择将滤筒倾斜布置在除尘器花板上，用螺栓固定，并垫有橡胶垫。除此之外，滤筒除了用螺栓固定外，更方便的方法是自动锁紧装置和橡胶压紧装置，这两种方法对安装和维修十分方便，针对此两种安装方法的普遍性，长威生产了通用型除尘滤筒、快拆式除尘滤筒、梅花三耳除尘滤筒、外三耳除尘滤筒和内三孔吊装滤筒以及其他特殊安装要求的滤筒。
脉冲滤筒除尘器的主要工作原理：
滤筒式除尘器的工作原理简单而科学，当含灰尘的气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来，粒度细、密度小的尘粒进人过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
滤筒式除尘器的过滤阻力会随滤筒过滤表面的粉尘层厚度的不断增加而变大，当阻力达到某一规定值时，应对滤筒进行清灰，此时脉冲控制仪控制电磁脉冲阀的开启和关闭。
当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射出一股高速、高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积1～2倍的诱导缺陷流，一同进入滤筒内，使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动；沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，灰斗内的粉尘通过卸料器，连续排出。
这种脉冲喷吹清灰方式，是逐排滤筒顺序清灰，脉冲阀开闭一次产生一个脉冲动作，所需的时间为0.1～0.2s，脉冲阀相邻两次开闭的间隔时间为1～2min，全部滤筒完成一次清灰循环所需的时间为10～30min。因多数除尘器配备的为低压脉冲清灰，所以根据设备阻力情况，应把喷吹时间适当延长，而把喷吹间隔和喷吹周期适当缩短，这样不仅能获得较好的过滤效果，在很大程度上是可以延长滤筒使用寿命的。
滤筒式脉冲除尘器适用于：机械制造、金属加工、打磨、打砂、抛光、化工涂料、建筑材料、医药生产、电子、石材、木器加工等行业生产所产生的粉尘净化。
