环氧煤沥青防腐钢管正确使用方法
时间：2013-06-17
涂刷要求，环氧煤沥青防腐钢管在中国的发展。
（1）：涂装前须将基铁表面处理 Sa2.5 级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。
（2）：涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂） = 20kg （ 20kg/ 桶） ： 1 公斤固化剂（或按厂家告知的比例配比施工）。
（3）：施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化 30 分钟，即可进行涂装。
（4）：要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
（5）：阴雨天或相对湿度大于 75% 时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位 , 建议多道涂刷。
（6）：产品应存放在阴凉干燥处，施工现场避免日光直接照射， 隔绝火源，远离热源。
（7）：有效贮存期为十二个月。
下面谈谈的特点：涂膜具有优良的的机械性能，硬度高、耐冲击、耐磨及良好的附着力。防腐层性能稳定，使用寿命长;涂层造价较低廉，在相同除锈条件下综合造价低于所有防腐材料，其技术经济综合性能较好，适用场合具有竞争优势;固体含量高，可制成厚涂层，一次干膜厚度大于100μm;优良的防霉性、耐水性、抗渗、耐化学腐蚀、耐油性等;经过20余年的经验积累，制订了一套从设计到施工的技术标准，技术成熟可靠。可与各类车间底防腐钢管配套，对未经充分除锈的表面具有良好的润湿性，施工方便。
涂层自然固化，无需加热设备，可以机械化、半机械化或手工施工。施工简便灵活的特点，特别适合于城市管网的零散管线防腐和补口、补伤，异型管件和非标准结构件防腐;我国于1974年研制成功代环氧煤沥青防腐钢管产品，1979年第二代产品也成功问世。自1982年大规模化使用的环氧煤沥青涂料历经20余年涂层依然黑亮、坚硬如故。具环氧树脂与煤焦沥青的优点，能长期经受干湿交替、阴暗潮湿及浸水等恶劣环境，在室内、地下、水下等都有优异的表现，在海上钻井平台、船运压载舱、污水容器管道内壁、矿井井下、冷却塔内壁、隧道、地下仓库、地下管道等环境中久经考验，表现不俗，这种高性能长效涂料是我国用途较为广泛的一种防腐材料。
