油脂设备一般都是成套的油脂精炼设备，包括萃取提纯设备，油脂预处理设备，浸出设备，脱臭设备等等。油脂设备的组成会根据油料的需要而进行增减。油脂设备的最主要的目的就是在保证 生产效率的前提下，提高精炼油的品质。过滤油设备的过滤原理：过滤是用泵加压下，使油透过滤布，将油脂中的杂质阻拦在滤布上。油脂设备过滤可以使机械性杂质降低到微量程度，根据油料的不同 还可以去除部分的蜡。
油脂设备擦常用的过滤油设备是压滤设备，有不同型的压滤机以及配套使用的齿轮泵。压滤式过滤油设备技术特性，采用哪种压滤机，其原理都是通过加大压力，让粗油通过过滤，使其杂质和 蜡留在滤布上，而油透过滤布汇集流出，从而达到过滤。油脂设备一般是间歇性工作，先装好滤布，然后开始过滤，当压力达到要求时，就可以停止过滤，松开滤板，清理滤渣，从而完成一个过滤周期 。
过滤效果和滤油速度与油的黏度有关。粗油温度升高，会使黏度下降而过滤速度加快。温度提高以后，还是油中蜡、蛋白质和黏液的溶解度增大，从而影响过滤效果。根据经验，过滤玉米油要 在低于25度时进行效果较好。
食用油脂设备一直在随着科技水平的发展而有所改进。所有的食用油精炼设备在跟随者消费者的需求和国家的标准在随时调整中。就从食用油精炼设备说起吧，从前油脂的精炼主要是依靠管式 离心机和蝶式离心机，由于市场的需要先大多更改成了成套的食用油脂设备来加工食用油使得所生产的油脂更加的符合市场的要求。
食用油精炼过程以及作用也在发生着翻天覆地的变化，当然这种工艺变化越来越复杂。经过压榨或者油脂浸出设备所得到的油脂中成分含量比较复杂，除去甘油三酸酯外，还会含有游离脂肪酸 、色素、蜡质、以及机械杂质等。我们需要通过食用油脂设备来对毛油中的这些有害物质进行去除，当然这些杂质如果不经过食用油精炼这一过程的话，会对油脂的贮存、食用和加工产生不利的影响， 因此对毛油的除杂是油脂加工中的程序。
通过对脱臭装备和脱臭温度进行优化选择显得尤为重要，这将有效减少油脂反式脂肪酸的产生。我国粮油专家为了减少油脂设备脱臭过程中反式脂肪酸的产生，对脱臭温度、时间和脱臭塔残压对 油脂中反式脂肪酸含量的影响进行了研究，确定了的脱臭工艺条件，将油脂脱臭后反式脂肪酸质量控制在1%左右。不同种类的油脂以及不同饱和度的脂肪酸在脱臭过程中形成反式脂肪酸的难易程度 也有所不同。
油脂设备的特点在于运转时平稳、灵活、无异常振动、撞击、摩擦声；四周封闭可靠、无漏料、假底启、闭灵活、无卡阻；浸出器喷淋管应保证溶剂喷淋时连续均匀 油脂机械炼油设备，间隙大， 喷淋的启动。关闭灵活；外观做工细致，表面油漆平整、光洁、色泽一致、无气泡、流挂、起皮、脱落。将菜籽加水破碎(加水的目的是防止炒焦) → 然后入锅炒熟→ 再入螺旋榨油机压榨→ 出毛油(半 成品油)→ 将毛油沉淀→ 进行毛油精炼→ 最后制成食用油。
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