油脂设备不同使用和维护保养，而会导致其最终的寿命和使用性能不同，油脂设备使用一段时间残留的油脂会对机器造成生锈以及堵塞，且不利于下次油脂的健康，因此我们在每次加工完油料 后都需要对设备内部进行清洁。
对油脂设备进行清理时要选用合适的方式，一般使用清水或相应清洁剂。定期检查设备易磨损件，不能正常使用的要及时更换，线路有问题的要给于隐患清除。油脂设备运行中出现故障要先停 机，在进行故障检查和修理，故障不能自己解决的要请专业人士来维修。
对压力表、温度表等仪器应经常检查维护，保证安全。在油脂设备检查保养过程中不得使用尖锐或硬物等工具对设备进行捶打。油脂设备采用各种清理设备将这些杂质清除减少油料油脂 损失，提高出油率；提高油脂及饼粕的质量；提高设备的处理能力；保证设备安全工作；保证生产环境卫生。
1．注意及时维修保养油脂设备在操作使用时，应经常注意机器的运行状况，对易损部件(如皮碗、密封装置、钢球、活塞等)要注意经常检查，及时修理和调换，对松动的螺母要加以紧固，应定期对 机器进行检修和清理。螺旋榨油机停止使用时，应把机器全面擦拭干净，在容易生锈的部位涂抹润滑脂，并用油纸或牛皮纸包好，以防生锈。
2．注意保持合理压力 在使用油泵加压时，不可太急太猛，以防油液冲击损坏液压件。降低压力时，须先打开回油阀，当油缸中的油回流到油箱内时，应缓缓开启阀门，以避免压力骤然下降。油脂设备使用时，严禁将安全阀调整到压力表读数40兆帕(400千克力／平方厘米) 以上，以避免管路或油缸出现炸裂。严禁随意加长油泵摆动手柄，以防止各零部件超载运行，不可以常使安全阀跳阀，以避 免阀套磨损、弹簧因过度疲劳失去弹性而致使安全阀失灵。
3．注意保持清洁卫生，油脂设备在开榨前和压榨中，必须注意活塞表面的清洁，对活塞表面黏附的脏物和油污要及时清洗干净。要经常注意油箱中的液压油是否清洁，向油箱注油时须经仔细过滤。 使用一段时间后，若发现油液不洁，应及时放出过滤，或更换新油。
油泵压力不足检修时，若属活门有污物或密封不良，可拆洗后加以研磨，使其密合。油脂设备进油阀螺塞与阀座接触不良，也可拆洗后加以研磨，使其密合。油脂设备进出油阀螺塞与阀座接触 不良或未拧紧造成漏油，可研磨油脂设备上进油阀螺塞和阀座，使其密合或拧紧螺塞。若属小活塞与泵体磨损后间隙过大，应更换新泵。
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