打孔加工及精密微孔加工在制造工艺中常见，用于精密吸嘴，喷嘴，流量阀，气孔，轴孔，以及激光加工等。产品形状多种，可以定制加工，材料不同，例如铝合金，铜，钢材，硬质合金，陶瓷，玻璃等，打孔方式和加工工艺也不同。
常见打孔加工有：
1.钻孔加工。
根据材料硬度不同，可以选择HSS钻头，钨钢钻头，金刚石钻头等。常见加工直径1～20mm。
2.激光机加工。
激光加工对于材料厚度有要求，一般不应超过10mm,否则要求激光功率大，加工易变形，切割边不整齐，加工的孔会有喇叭形（产品越厚，越明显）。
3.水切割加工。
这个针对普通钢材厚板切料较多，精度不高，一般20mm厚度以下钢板，精度0.2～0.5mm
4.电火花加工及线割。
这个精度较高，一般可以控制在0.02～0.05mm,慢走丝甚至可以割出光滑的面，精度0.02以内。
其中，得人精工制造的微孔零件中，微孔加工（0.1mm以下的孔），靠普通钻头加工，难度很大，因为要求更细的钻头和更高的转速，才能加工出来，而且公差不好控制，钻头极容易断。
这是个风险大，制造复杂的工序。
得人精工一般采用工装定位，显微镜检测，多工序组合加工，确保微孔在公差范围，目前已合作的客户反馈使用效果不错，品质稳定，我司从事精密定制加工，微孔零件加工，只是我是业务的一部分，
对于疑难零件加工，研发项目零件加工，精密微型零件加工，我是有自己的优势和熟练的工艺水平，满足绝大部分国内外客户在微孔零件精密加工的需求。
