上一期我们讲了见的机械加工件不符合质量问题及其对电机性能的影响，比如常见的气隙不均匀和清孔质量问题，定子和转子外径不符合导致的电机电流、效率和扭矩不符合，转子零件基准偏差导致的不同轴问题。我们今天讨论的重点是组件匹配关系的分析。

00-1010我们简单的理解电机轴承系统是一个独立的运行系统，包括轴、轴承、端盖轴承室和轴承内外盖。在原话题中，我们谈到了轴承系统的同轴关系要求。为了保证电机轴承系统的良好运行，径向和轴向的配合必须满足轴承运行的要点。

对于中小型电机常用的轴承，能够承受复合载荷的深沟球轴承和角接触球轴承要求轴承在运行中径向间隙为负，而圆柱滚子轴承则要求适度的正间隙。为了达到这种效果，控制轴承系统相关零件的加工精度尤为重要。

端盖腔和轴承齿轮的尺寸精度和圆柱度超出公差，会使滚动轴承的内外圈变形，在电机运行时产生振动和噪音，增加轴承的摩擦损失，增加轴承的温升。更严重的是，当轴承直径过小时，会导致轴承在电机内部运转。当端盖轴承室直径过大时，电机轴承会跑出外圈。运行内圈或外圈会导致轴承系统出现严重的发热问题，并在短时间内崩溃。

这里，强调轴承内外盖的止动也很重要。根据电机的设计要求，轴承内外盖的停止是控制轴承轴向定位和运行过程固定浮动的关键。但在实际生产加工过程中，尺寸控制相对粗糙，容易造成电机轴的运动或轴承发热的质量问题。对于这类问题，由于涉及到端盖轴承室的长度控制，很多电机厂家采用了不同的控制方法。对于很多电机厂家来说，轴承的内外盖定位为通用标准件，轴向控制是从轴和端盖的尺寸进行调整，大大避免了加工装配过程中的误差问题。

影响电机轴承系统运行的另一个因素是电机端盖与底座的匹配关系。电机正常运行的必要条件是两端轴承系统状态良好。因此，作为两端轴承系统定位的关键因素，即电机端盖与端盖的配合关系，尤其是径向配合关系尤为重要。在加工过程中，端盖挡块与底座挡块的配合松动，也会导致电机定转子与不同轴之间出现问题，严重时甚至会出现气隙不均匀、清孔质量差等问题。

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