过滤器可以说是一个低投入高成效的水过滤设备，在水资源短缺的现在，其高效工作能力将被我们广泛应用。全自动反冲洗过滤器是我国新型的过滤设备，能够有效的拦截污水中的各种杂质，保证经过过滤系统后的水源符合排放标准。过滤器虽然具有很高的科学技术，但是不管是价格还是使用对各大领域都是比较适合的过滤选择。

（一）正常投用步骤

1、在过滤器使用前进行气密，气密合格后班长确认旁路阀处于关闭状态。

2、反应外操将过滤器的入口阀分三次缓慢的全部打开，中间间隔半小时，缓慢将过滤器升温至操作温度。

3、入口阀全部打开后将出口阀缓慢的全部打开，将油品全部投入到过滤器内。

4、观察过滤器顶部的压力表，当达到工作压力时，对过滤器是否存在泄漏进行进一步监控，并作为本班巡检的重点部位进行检查。

（二）停用步骤

1、备用过滤器投用后，外操关闭出口阀、入口阀及确认旁路阀关闭和排污阀打开。

2、外操将切除的过滤器时手动冲洗1-2次，

3、将存油冲净（现场压力表回零），在通蒸汽，每小时冲洗1次，冲洗3-5天（视冲洗情况而定）后关闭蒸汽，

4、缓慢开启开过滤器出口阀充油，冲洗2次后，以做备用。

5、冬季生产时要详细检查伴热投用状况。

6、冬季生产时，蒸汽吹扫线的排凝要少量排放，防止冻凝。

（三）切换步骤

1、在用的反冲洗过滤器每班手动吹扫一次，反应外操、班长做好记录，注明过滤器各组的冲洗情况、存在的问题（在交接班日志中体现出来），及时向车间汇报解决。

2、反应内操要密切监控反冲洗过滤器的压差情况，若冲洗频次较高（每班冲洗3次以上），及时汇报并根据实际情况确定是否切换过滤器。

3、外操在切换过滤器前，一定要通知班长及内操，内操注意观察污油罐液面上涨情况，污油泵运转情况，防止跑油。班长全面掌握装置的生产动态，协调好各岗位之间的关系。防止出现由于切换过滤器造成的生产波动。

4、在备用过滤器使用前进行气密，气密合格后班长确认旁路阀处于关闭状态。

5、反应外操将过滤器的入口阀分三次缓慢的全部打开，中间间隔半小时，缓慢将过滤器升温至操作温度。

6、入口阀全部打开后将出口阀缓慢的全部打开，将油品全部投入到过滤器内。

7、观察过滤器顶部的压力表，当达到工作压力时，对过滤器是否存在泄漏进行进一步监控，并作为本班巡检的重点部位进行检查。

8、备用过滤器投用后，外操将切除的过滤器时手动冲洗1-2次，将存油冲净（现场压力表回零），在通蒸汽，每小时冲洗1次，冲洗3-5天（视冲洗情况而定）后关闭蒸汽，开过滤器出口阀充油，冲洗2次后，以做备用。

全自动反冲洗过滤器能在系统设备不停车的情况下对过滤元件进行自动清洗，从而避免采用固定式过滤器因杂质堆积过多压损过大时，需频繁拆卸过滤器冲洗元件而带来经济损失。