在催化裂化装置中，为净化催化剂微粒。常采用旋风除尘器" href="">多管式旋风除尘器。
操作时，含尘气体由进气管进入，然后通过筛板网由径向流入进气室，气体再分别进入各分离单管，通过导向叶片作旋转运动，在离心力的作用下，粉尘被甩向管壁，净化气则由内管进到净化气集气室，并经排气管排出。落到各分离单管底部的被分离出来的粉尘与下吹携带气一起经环形通道和槽口向下排入集尘室，然后再由排尘管排出。随粉尘一起带出的携带气量，约为全部进气量的2%左右。
为了使分离单管平稳地操作和各排气管中气体分布均匀，相邻两根分离单管中的气流回旋方向应相反，也就是将它们的导向叶片呈相反方向布置。各分离单管的内外管分别固定住上下管板上，这一结构可以消除热胀冷缩所引起的应力。
单管结构的型式和尺寸根据实验求得，并由除尘效率来确定。分离单管的直径D为250mm,并加大长径比H/D，缩小入口面积，减小进口管宽度b,这样可增加气流在管内的旋转圈数，减少粉尘从排气管逸出的机会，从而提高除尘效率。
导流片型式采用20°角的弧形导流片，试验除尘效率为90%。
分离管单采用烧结刚玉（或高温陶瓷）衬里，这种衬里具有较高的抗冲蚀性能，而且能经受剧烈的温度变化。A型是衬里套与卸料盘做成两件，B型是一整体。B型结构合理，但制造困难。目前，一般按A型分段设计。分离单管的数量，一般按每2万吨/年催化裂化处理能力一根单管。