我国是一个钢铁生产大国，产量在位居世界的前列，虽然行业给经济带来了实质性的提升，但同时也衍生出环境污染的问题，工业废水处理的难度大大增加。

　　钢铁企业产生的废水与其采用的工艺生产有着密不可分的关系，在钢铁生产的多个环节都会生产出废水，例如循环冷却系统产生的脱盐水、软化水，或者制备纯水过程中出现的浓盐水等等。总体来讲，钢铁生产的工业废水具有pH中性、含盐量高且COD/BOD值偏低的特点。

纳滤膜

　　钢铁废水传统工艺中，并未对浓盐水进行减量化处理，仍然是处理后直接排放。但是随着政策的收紧，这种方法显然是不再可行的。通常处理方式会将这部分高盐度的水进行蒸发结晶，形成固体。或者是将浓盐水继续浓缩使其量减小，用于钢厂中一些前段工序。也有一些企业对高硬度、高碱度浓盐水进行除硬预处理后使用热法浓缩。但基本都存在着占地面积大，流程长，处理不充分等问题。

　　纳滤膜技术具有高效、操作方便、占地面积小等优点，尤其对于高盐废水有着很好的处理效果。近年来，膜分离技术发展迅速，技术改进让膜成本有所降低，膜分离技术在水处理的应用中越来越广泛。

　　经预处理的超滤产水进入纳滤膜处理系统进行处理，可去除90%以上的有机物和二价离子。纳滤装置产水可达到生产用水要求，达到回用标准。纳滤浓水进一步处理，进入软化池降低硬度。软化池中投加石灰、碳酸钠，通过化学反应将水中钙镁离子以碳酸钙、碳酸镁结晶体形式沉淀外排。软化池出水经pH调整后进入生物反应池，通过微生物降解去除水中有机物，出水历经多介质过滤、超滤、反渗透装置，继续处理，得到达到回用标准的产水。

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　　编辑：微笑  技术：星星