蒸汽作为一种载热介质，被广泛应用于各种工业领域中。低温低压蒸汽对控制阀的要求不高，常规阀门即可正常使用。但是压力＞1MPa，温度＞200℃的高温高压蒸汽对控制阀的要求就大大提高了。目前，蒸汽控制阀多选用单座阀、套筒阀等形式，走高温高压蒸汽介质一段时间后，内漏、外漏现象严重，套筒阀阀内件易擦伤、卡死，螺纹式阀座易泄漏，维修和备件费用高。一些公称直径比较大的蒸汽主管道，相应的蒸汽控制阀体积也很庞大，日常维护困难。



滑板阀的节流部件主要由两块滑板构成，一块固定在阀体内，一块与阀杆相连做上下运动，滑板上设计有多条节流槽，通过控制节流槽位置的变化来精确调节介质的流量。



创新的阀体结构和节能降耗的设计使得滑板阀在高温高压蒸汽介质应用上有以下优势：

优势一：节能降耗
滑板阀与同口径直通阀相比，所受不平衡力小(只有直通阀的1/10)，克服相同流体压差，只需配置较小输出力的执行机构，节约气源或电源的消耗，批量使用可大幅度节约用户能源使用成本。以用户现场使用100台滑板阀为例，每年节约的压缩空气费用约为滑板阀采购成本的1/10.

优势二：结构轻巧，安装简便
滑板阀体积小，重量轻，节约安装时需要的人力和物力成本，特别是应用于大口径的蒸汽主管线上，体积和重量与单座阀对比尤其明显。

优势三：动作顺畅，控制稳定
滑板阀采用自由伸缩式的滑板组件设计，消除热胀冷缩影响，不会出现卡死现象，运行顺畅，响应快，控制稳定。

优势四：能保证长期的密封性能
滑板阀采用金属面密封的形式，不同于单座阀和套筒阀的线密封，滑板上单个点的损伤不会影响整台阀的密封性能。另外滑板阀采用一体式的上阀盖结构，消除传统阀上阀盖处的泄漏问题，符合生产管理的安全性要求。

优势五：使用寿命长
滑板阀的行程短，执行机构膜片、弹簧拉伸变形量小，寿命得到大大延长。阀杆动作时对填料的磨损小，填料密封能得到长期保证。

采用多槽水平分流，减少冲刷，针对高温高压蒸汽介质，密封面可做硬化处理，长期保证密封性能。常规工况5年以上免维护运行，恶劣、严酷工况只需更换滑板组件即可恢复正常使用。



大口径滑板阀化工厂蒸汽总管应用
目前滑板阀在高温高压蒸汽工况的应用越来越广泛，例如大口径蒸汽主管道压力控制(≥DN300)、蒸汽火炬放空、高压差蒸汽流量调节、蒸汽减温减压(4.2MPa，400℃)等工况都有良好的长周期免维护应用。