通过冷却降温，使压缩空气中的水蒸气凝结成液滴，从而达到减少含湿量的目的。凝结出的液滴经过自动排水系统排出机外，只要干燥机出口的下游管路所处的环境温度不低于蒸发器出口露点温度，就不会产生二次结露的现象。

　　的旋片式气液分离器安装在分离筒上方，它将上升的二次蒸发汽可能挟带的液泡沫捕集，并使之回落到蒸发面上，又称加热筒身。干燥机是被旋转刮板强制成膜的物料与夹套内加热介质进行热交换的蒸发面，蒸发筒身的内径长度由蒸发面积及适宜的长径比确定。

　　冷冻干燥机加热筒身内壁经机床加工和抛光，且与两端法兰连接面一次加工而成，保证设备整体同心度。经过抛光（必要时镜面抛光）的筒身内壁光滑洁亮，干燥机不易粘料和结垢，有效保证了设备的高传热系数。安装在蒸发器筒体内的转子由转轴与转架组成。转子由电机、减速机驱动，并带动刮板作圆周运动。转架采用不锈钢精密铸件加工而成，使其强度、几何尺寸、稳定性等都得到有效保证。由于刮板的运动，将物料不断地在蒸发面上刮成薄膜，以达到薄膜蒸发的效果。

　　冷冻干燥机冻干前箱内有不锈钢制作的摆放需冻干物品的搁板，一般情况下这些搁板是可以作上下运动的，以利冻干结束后就在箱内完成加塞。搁板的升降一般是由液压活塞杆带动的，由于现在在线清洗需要搁板能自动进行几次上下运动以达到全面清洗，同时为了防止在冻干过程中搁板的意外下滑而造成损失就需要对液压缸中活塞的上下止点位置进行检测和控制。

　　对此在油缸内设置信号发生器，当活塞行进到规定的位置时，它就能发出信号给液压控制系统，从而达到正确运动，工作可靠的目的。由于国外在检测活塞运行位置时采用的是接近开关，成本比较高，而且国内无同类替代产品，国内能提供的检测活塞运行的元器件基本以进口为主，价格都十分昂贵。因此根据实际情况，利用电磁原理开发一套位置发讯装置。根据实际使用情况看，性能稳定，效果还不错，而整套发讯装置的制造成本不是很贵，前景十分看好。

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