电涡流传感器、转速传感器和加速度传感器的选型及安装要求
2025年02月05日 16:11:06
来源：云南昌晖仪表制造有限公司 >> 进入该公司展台
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振动传感器按参考坐标的不同，可分为相对式与式(惯性式)；按是否与被测物体接触，可分为接触式与非接触式；按测量的振动参数的不同，可分为位移、速度、加速度传感器；按照工作原理的不同，可分为电涡流传感器、磁电式(电动式)传感器和压电式传感器。
目前，常见的振动传感器有电涡流传感器、压电式加速度传感器和磁电式速度传感器。昌晖仪表在本文分享这三种振动传感器的选型及安装要求。
1、电涡流传感器电涡流传感器测量比较准确，常用于汽轮机、发电机、燃机、压缩机等设备的振动测量。①量程范围：0~1.5mm、0~2mm、或0~4mm。②环境要求：工作温度、防水或者存在腐蚀性气体。③靶面材料：被观测转子是标准AISI4140或其他特殊金属材料。④传感器系统长度要求：1m、5m、9m。⑤探头安装要求：正装或反转。⑥探头长度：支架设计要求、安装空间限制。⑦探头电缆长度：探头尾缆长度0.5m、1m或其他特殊长度。⑧接头类型：配接头保护器。⑨铠装电缆：铠装非铠装。
根据API 670规范要求，轴振测量必须采用2只电涡流传感器，2只传感器的探头要共面90°±5°正 交安装，并且要垂直于轴线±5°。
对测量轴表面要求：必须与轴承轴颈同心，没有印痕、刮痕或任何其他机械不连续性，不能有涂层或者镀层，最终表面粗糙度不能超过1μm，转子表面必须做消磁或以其他方式处理，确保总的电气和机械跳动不超过允许的峰-峰振幅的25%或6μm，较大者优先。
2、转速传感器速度型振动传感器主要用于测量设备的壳体振动，主要针对使用滚珠轴承的机器，也有应用于一些油膜轴承机器上，来测量外壳振动或者轴承箱振动等，常用于燃气轮机、风机、水泵等振动测量。选型时应当充分考虑被测对象频响范围、量程、安装角度/方向(尤其是对测振轴线敏感的动圈式速度传感器)、安装螺纹规格、工作温度，以及是否位于危险区。其中传感器的频响范围和量程能否有效、真实地反映被测对象在各种工况下实际运行时的振动状况显得尤其重要。
安装速度型传感器时应当注意以下几点：①安装角度速度传感器需要考虑安装角度，安装位置必须与选型时具体型号所规定的安装角度相符合。压电式速度传感器无安装角度要求。
②安装表面传感器就位处要求一个直径至少与传感器壳体大小相同的平整表面；为保证测量效果，该平整表面粗糙度(RMS)应不大于0.813μm、平整度总和指示器读数(TIR)应至少为20.3μm。
③安装力矩用安装螺栓把传感器固定在被测对象表面时需要用扳手施加适当的力矩，力矩过小传感器固定不牢固；力矩过大则可能造成传感器内部感应元件被破坏。不同传感器对力矩大小的要求不尽相同，具体请参见相关传感器技术资料。
3、加速度传感器加速度传感器具有的高频响应，可用于测量齿轮箱啮合频率、滚珠轴承的包络分析等场合。加速度传感器选型时应当充分考虑被测对象频响范围、量程、安装螺纹规格、工作温度以及是否位于危险区。其中传感器的频响范围和量程能否有效、真实地反映被测对象在各种工况下实际运行时的振动状况显得尤其重要。
安装加速度传感器时应当注意以下几点：①安装表面：传感器就位处要求一个直径至少与传感器壳体大小相同的平整表面；为保证测量效果，该平整表面RMS应不大于0.813μm、TIR应至少25.4μm。②安装力矩：同速度传感器。
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