2025年02月07日 09:27:18 来源:云南昌晖仪表制造有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量:39
接线端子 | 说明 | |
+11 | -12 | 控制信号输入端子(DC4-20mA,负载电阻Max410欧姆) |
+31 | -32 | 位置返馈输出端子(DC4-20mA,DCS+24V供电) |
+41 | -42 | 全关信号输出端子(光电耦合器输出) |
+51 | -52 | 全开信号输出端子(光电耦合器输出) |
+81 | -82 | 开关信号输入端子(光电耦合器输入) |
+83 | -84 | 报警信号输出端子(光电耦合器输出) |
接线端子 | 说明 | |
+41 | -42 | 低位信号输出端子(干簧管接点输出,5-11VDC,<8mA) |
+51 | -42 | 高位信号输出端子(干簧管接点输出,5-11VDC,<8mA) |
ABB智能定位器TZID-C调试步骤
1、接通气源前,先将气源管放空一段时间以排除管路中可能存在的灰尘、杂质、水、油等。建议放空时间30分钟,可以用手或者白纸、白布进行气源质量的检查。检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求(定位器的供气压力为6 BAR,但实际供气压力必须参考执行器所容许的气源压力)。 声明:如由于灰尘、杂质、水、油等造成定位器的损坏,ABB将不提供质保。
2、接通输入信号。
注意:定位器的工作电源取自输入信号,由DCS二线制供电,不能将DC24V直接加至定位器,否则有可能损坏定位器电路。
3、检查位置返馈杆的安装角度(如定位器与调节阀整体供货,则已经由气动执行器供货商安装调试完毕,只需作检查确认,该步并非必须):
按住“MODE”键。
并同时点击“⇧”或“⇩”键,直到操作模式代码1.3显示出来。
松开“MODE”键。
使用“⇧”或“⇩”键操作,使执行器分别运行到两个终端位置,记录两终端角度
两个角度应符合下列推荐角度范围(最小角位移20度,无需严格对称)
直行程应用范围在-28º~+28º 之内。
角行程应用范围在 -57º~+57º 之内。
全行程角度应不小于25º
4、切换至参数配置菜单
同时按住“⇧”和“⇩”键
点击“ENTER”键
等待3秒钟,计数器从3计数到0
松开“⇧”和“⇩”键
程序自动进入P1.0配置菜单。
5、使用“⇧”和“⇩”键选择定位器安装形式为直行程或角行程。
角行程安装形式(rotary):定位器没有返馈杆,其返馈轴与执行器角位移输出轴同轴心, 一般角位移为90º
直行程安装形式(linear):定位器必须通过返馈杆驱动定位器的转动轴,一般定位器的 返馈杆角位移小于60º, 用于驱动直行程阀门气动执行器。
注意:进行自动调整之前,请确认实际安装形式是否与定位器菜单所选形式相符,因为自动调整过程中定位器对执行器 行程终端的定义方法不同,且线性化校正数据库不同,可能导致较大的非线性误差。出厂时的缺省设置为:linear
6、启动自动调整程序(执行器或阀门安装于系统后通过此程序重新整定):
方法1:
按住“MODE”键
点击“⇧”键一次或多次,直到显示出“P1.1”
松开“MODE”键
按住“ENTER”键直到计数器倒计数到0
松开“ENTER”键,自动调整程序开始运行(显示器显示正在进行的程序语句号)。
自动调整程序顺利结束后,显示器显示“COMPLETE”。
参见步骤10,进行手动存储上述自动调整得到的参数。
方法2(推荐):
按住“MODE”键(linear安装形式)或者ENTER(rotary安装形式)键3秒,直到出现“Oo”
松开“MODE”键(linear安装形式)或者ENTER(rotary安装形式)
按住“MODE”键(linear)或者“ENTER(rotary)”键直到计数器倒计数到0
松开“MODE”键(linear)或者“ENTER(rotary)”键,自动调整程序开始运行(显示器显示正在进行的程序语句号)。
自动调整程序顺利结束后,会自动存储上述自动调整得到的参数,并自动切换控制方式到1.1 CTRL_FIX
在自动调整过程中如果遇到故障,程序将被迫终止并显示出故障代码,根据故障代码即可检查出故障原因。也可以人为地强制中断自动调整程序。
7、如有必要,进入“P1.2”调整控制偏差带
8、如有必要,进入“P1.3”调整控制死区
9、如有必要,进入“P1.4”测试设定效果。
10、存储设定结果:
按住“MODE”键
点击“⇧”键一次或多次,直到显示出“P1.5”
松开“MODE”键
用“⇧”或“⇩”键选择 NV_SAVE (若选择‘CANCEL’,此前所作修改将不予存储)。
按住“ENTER”键3秒直到计数器倒计数结束后松开
前面所进行的设定和自动调整中所测得的参数将存储在EEPROM中,定位器转换到先前所选择的运行级操作模式。
ABB智能定位器运行级操作模式的选择
1.0模式:自适应控制模式
按住“MODE”键
点击“⇧”键一次或多次,直到显示出“1.0 CTRL_ADP”
松开“MODE”键
显示器显示阀位百分数如“50.0% POSITION”
1.1模式:固定控制模式
按住“MODE”键
点击“⇧”键一次或多次,直到显示出“1.1 CTRL_FIX”
松开“MODE”键
显示器显示阀位百分数如“50.0% POSITION”
1.2 模式:在执行器的实际全行程范围内手动控制
按住“MODE”键
点击“⇧”键一次或多次,直到显示出“1.2 MANUAL”
松开“MODE”键
显示器显示阀位百分数如“50.0% POSITION”
使用“⇧”或“⇩”键进行手动控制。
先按住“⇧”键,再按住“⇩”键(始终按住“⇧”键),执行器将快速开启
先按住“⇧”键,再按住“⇧”键(始终按住“⇩”键),执行器将快速关闭
1.3 模式:在定位器的检测范围内手动控制
按住“MODE”键
点击“⇧”键一次或多次,直到显示出“1.3 MAN_SENS”
松开“MODE”键
显示器显示返馈杆所处角度位置如“-15.0º SENS_POS”
使用“⇧”或“⇩”键进行手动控制。
先按住“⇧”键,再按住“⇩”键,执行器将快速开启
先按住“⇩”键,再按住“⇧”键,执行器将快速关闭
请参阅附后功能表总图
TZID-C智能阀门定位器参数设定举例
将阀门的正作用改为反作用
(定位器初始设定适合于正作用阀门,如实际驱动的阀门为 反作用型式即阀杆上行关闭阀门,则需确认P2.3=Reverse)
一般的阀门出厂之前已经修改此参数无需用户再修改,但可以通过下述方法检查。
定位器起始位置可以是运行模式中的任意方式
1、切换至配置功能菜单
同时按住“⇧”和“⇩”键
点击“ENTER”键
等待3秒钟,计数器从3倒计数至0
松开“⇧”和“⇩”键
显示器显示“P1.0 ACTUATOR”
2.从配置功能菜单中选择第二组参数
同时按住“MODE”和“ENTER”两键
点击“⇧”键
显示器显示“P2._ SETPOINT”
松开“MODE”和“ENTER”两键
显示器显示“P2.0 MIN_PGE”
3.从第二组配置参数中选择阀门作用方式P2.3
按住“MODE”键
点击“⇧”键3次
显示器显示“P2.3 ACTION”
松开“MODE”键
4.更改阀门作用方式
点击“⇧”键选择“REVERSE”
5.切换至“P2.7 EXIT” 存储并退出(如软件版本是2.0以上,则切换“P2.8 EXIT”)
按住“MODE”键
点击“⇧”键多次直至显示器显示“P2.7 EXIT”
松开“MODE”键
用⇧或⇩键选择 NV_SAVE
按住ENTER 键直到计数器倒计数结束后松开
前面所进行的设定和自动调整中所测得的参数将存储在EEPROM 中,定位器转换到先前所选择的运行模式.
TZID-C系列智能定位器程序功能图解
1、功能级分类
运行操作级:适用于初次调试及日常维护中的检查或现场开关操作
参数配置级:适用于初次调试中的参数设置及整定
2、运行操作菜单
三级功能分类及显示器文字描述 | 功能描述 |
1.0 CTRL_ADP | 选择自适应控制方式(远操) |
1.1 CTRL_FIX | 选择固定控制方式(远操) |
1.2 MANUL | 切换至现场按键操作(开或关) |
1.3 MAN_SENS | 用于检测位移范围是否合适 |
二级功能分组 | 三级功能分类及显示器文字描述 | 功能描述 |
P1._ | P1.0 ACTUATOR | 定义定位器安装形式 |
P1.1 AUTO_ADJ | 启动自动整定程序 | |
P1.2 TOL_BAND | 设定偏差带或死区 | |
P1.3 TEST | 试验修改结果 | |
P1.4 | EXIT 退出到运行操作级 | |
P2._ | P2.0 MIN_RGE | 设定给定信号的最小值(预设为4mA) |
P2.1 MAX_PRG | 设定给定信号的值(预设为20mA) | |
P2.2 CHARACT | 选择调节特性曲线 | |
P2.3 ACTION | 设定阀门正反作用方式 | |
P2.4 SHUT-OFF | 设定阀门开度阈值 | |
P2.5 RAMP⋀ | 降低开向速度 | |
P2.6 RAMP⋁ | 降低关向速度 | |
P2.7 EXIT | 退出到运行操作级 | |
P3._ | P3.0 MIN_RGE | 调节曲线起始开度(预设为0%) |
P3.1 MAX_RGE | 调节曲线终止开度(预设为99%) | |
P3.2 ZERO_POS | 起始点方向设置(预设为全关即返馈杆逆时针方向) | |
P3.3 EXIT | 退出到运行操作级 | |
P4._ | P4.0 TIME _OUT | 定位超时 |
P4.1 POS_SW1 | 置信号设置点 | |
P4.2 POS_SW2 | 第二位置信号设置点 | |
P4.3 SW1_ACTV | 高于或低于置信号时有效 | |
P4.4 SW2_ACTV | 高于或低于第二位置信号时有效 | |
P4.5 EXIT | 退出到运行操作级 | |
P5._ | P5.0 LEACKAGE | 启动执行器气缸泄漏报警 |
P5.1 SP_RGE | 启动给定信号超限报警 | |
P5.2 SENS_RGE | 启动零点漂移报警 | |
P5.3 CTRLER | 启动远方控制被切换报警 | |
P5.4 TIME-OUT | 启动定位超时报警 | |
P5.5 STRK_CTR | 启动调节行程超限报警 | |
P5.6 TRAVEL | 启动总行程超限报警 | |
P5.7 EXIT | 退出到运行操作级 | |
P6._ | P6.0 MIN_VR | 手动设置阀门全关位置 |
P6.1 MAX_VR | 手动设置阀门全开位置 | |
P6.2 ACTAUTOR | 选择执行器型式 | |
P6.3 SPRNG_Y2 | 设定执行器弹簧伸长时定位器返馈杆旋转方向 | |
P6.4 ADJ_MODE | 选择自动调整所需检测的项目 | |
P6.5 EXIT | 退出到运行操作级 | |
P7._ | P7.0 KP ^ |
|
P7.1 KP 〉 |
| |
P7.2 TV ^ |
| |
P7.3 TV 〉 |
| |
P7.4 GOPULSE ^ |
| |
P7.5 GOPULSE 〉 |
| |
P7.6 Y-OFFSET ^ |
| |
P7.7 Y-OFFSET 〉 |
| |
P7.8 SENSITIV |
| |
P7.9 TOL_BAND |
| |
P7.11 EXIT | 退出到运行操作级 | |
P8._ | P8.0 MIN_RGE | 阀位起始点电流值(默认为4mA) |
P8.1 MAX_RGE | 99%阀位电流值(默认为20mA) | |
P8.2 ACTION | 阀位正反方向选择(默认4mA对应阀位 0%) | |
P8.3 ALARM |
| |
P8.4 TEST |
| |
P8.5 EXIT | 退出到运行操作级 | |
P9._ | P9.0 ALRM_LOG |
|
P9.1 SW1_LOG |
| |
P9.2 SW2_LOG |
| |
TEST |
| |
EXIT | 退出到运行操作级 | |
P10._ | P10.0 FUNCTION |
|
P10.1 EXIT |
| |
P11._ | P11.0 FAIL_POS |
|
P11.1 FACT_SET |
| |
P11.2 IP_TYP |
| |
P11.3 EXIT | 退出到运行操作级 |
ABB智能定位器选型表
V18345-□0□□□□□□□0□ | ||
选型代码 | 机壳/安装 | 说明 |
1 | 通用型 | 机制铝壳,涂漆,防护等级IP65(NEMA4X) |
2 | 通用型,带机械位置指示器 | 机制铝壳,涂漆,防护等级IP65(NEMA4X) |
5 | 旋转角度扩展到270º | 机制铝壳,涂漆,防护等级IP65(NEMA4X) |
6 | 旋转角度扩展到270º,带机械位置指示器 | 机制铝壳,涂漆,防护等级IP65(NEMA4X) |
选型代码 | 输入信号 | 说明 |
0 | 4-20mA输入,两线制 |
|
选型代码 | 通信端口 |
|
1 | 带LKS适配器插座 |
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2 | 带LKS适配器插座和FSK调制模块 | 用于HART通信 |
选型代码 | 防爆等级 | 说明 |
0 | 无 |
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1 | ATEX ExⅡ2GE ExibⅡCT6 |
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2 | FM/CSA |
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4 | ATEX EExnAⅡT6 |
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5 | IECEx ExibⅡCT6 |
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6 | IECEx ExnAⅡT6 |
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7 | ATEX ExⅡ2G EExiaⅡCT6 |
|
选型代码 | 输出/安全位置(断电时) | 说明 |
1 | 单作用,故障安全 |
|
2 | 单作用,故障闭锁 |
|
4 | 双作用,故障安全 |
|
5 | 双作用,故障闭锁 |
|
选型代码 | 连接 | 说明 |
2 | 电缆:螺纹1/2-14NPT;气管:螺纹1/4-18NPT | 控制作用代码为1的仪表选择此项 |
5 | 电缆:螺纹M20×1.5;气管:螺纹1/4-18NPT |
|
6 | 电缆:螺纹M20×1.5;气管:螺纹G1/4 |
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选型代码 | 可选模块用于模拟或数字位置反馈 | 说明 |
0 | 无 |
|
1 | 模拟位置反馈板,4-20mA,两线制 |
|
3 | 数字位置反馈板 |
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4 | 关闭模块 |
|
5 | 模拟位置反馈板,4-20mA,两线制+数字位置反馈板 |
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6 | 模拟位置反馈板,4-20mA,两线制+关闭模块 |
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7 | 模拟位置反馈板,4-20mA,48VDC | 防爆型定位器不能选该型号 |
选型代码 | 可选的机械位置反馈组件 | 说明 |
0 | 无 |
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1 | 带接近开关SJ2-SN(常闭或逻辑1) |
|
3 | 带接近开关SJ2-S1N(常开或逻辑0) |
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5 | 带24VDC/AC微动开关 |
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选型代码 | 设计代码 |
|
0 | 原厂代码 | 必须保留 |
选型代码 | 设计(颜色代码) | 说明 |
1 | 标准 |
|
P | 防护等级IP66(NEMA4X) | 带机械位置指示的定位器才能选 |
E | 化学工业特殊涂层 | 带机械位置指示的定位器才能选 |
| ||