变频器与自控系统配合使用时，变频器与调节阀的使用是不同的，总结了需要重视和注意的几方面问题供大家参考，意在抛砖引玉。 1、对频率给定信号应尽量采用4-20mA的国际标准信号。应注意信号线的屏蔽接地，避免把干扰信号引入变频器。生产现场有干扰信号，干扰信号将影响控制的稳定性，所以要启用输入滤波器，其设定范围为0.00-5.00s。如果使用变频器内置PID功能时，还要启用反馈滤波器以增加内置PID控制的稳定性，其设定范围为0.0-60s。但要注意的是滤波时间设定过长，控制稳定，但系统响应变差；滤波时间设定过短，系统响应快，但控制不稳定；因此应根据现场的实际对滤波时间的长、短进行调整。 2、要设置好相应的手动、自动切换操作功能。可选择手操器的手动、自动、强制手动功能。必要时还可考虑电流和电压给定的冗余操作功能，即变频器的频率设定信号在正常时用电流设定，异常手动时用电压设定。即增加一只电位器来进行变频器的频率给定，这样变频器的频率给定信号就有了电流信号和电压信号两种，由于有两种频率设定信号输入变频器，提高了冗余度。 3、一定要设置“检修开关”，就是在转动设备旁边设置“就地检修开关”，当把该开关扳至“检修”位置时，等于切断了变频器的运转信号回路，万一有人 误操作设备也转不了，以保证机械设备检修人员的安全。 4、充分利用变频器的输入、输出控制端子功能，来进行一些报警、联锁功能，以减少接线和提高可靠性。 5、对于单机或控制较简单的系统，可充分利用变频器内置的PID控制功能，以减少控制系统设备和减少投资。 6、有的变频器有控制电源输入端子R0、T0，因此应在总电源前接控制电源至变频器的R0、T0端，以使变频器跳闸后仍具备显示功能，以便分析故障原因，采取对策。
