星形-三角形减压起动、自耦变压器减压起动、串联电阻减压起动和软启动器常用于大功率电动机启动及运行中，仪表维修工熟练掌握这四种电动机减压起动方式的工作原理及控制回路，对提电气设备维修和控制技能大有帮助。昌晖仪表在本文对三相异步电动机减压起动方式做详细介绍。

功率较大的三相异步电动机如果采用直接起动，由于起动电流较大，会使供电线路的电压降低， 影响其他设备的运行。所以要采用减压起动。但是减压起动的结果，会使起动转矩下降较多，所以减压起动只适用于空载或轻载情况下起动电动机。

容量较小的电动机，可以直接起动，对于电动机的容量(视在功率)大于变压器容量的8%以上或30kW以上的电动机都必须采用减压起动。

昌晖仪表在本文将为大家介绍几种常用减压起动电路：
1、时间继电器自动切换三相异步电动机星行-三角形减压起动控制线路
星形-三角形减压起动，也就是起动时采用星形联结，待电动机达到正常转速后，切换成三角形联结，全压运行。

①工厂实物图


 
1、2、3是交流接触器，4是时间继电器，5是中间继电器，6是电流互感器，7是热继电器，其中中间继电器用于补充交流接触器的辅助触头数量的不足。

②教学演示成品

1是主电路熔断器，2是控制电路熔断器，3、4、5是交流接触器KM、KM△、KMy，6是热 继电器，7是时间继电器，8是接线端子排，9是按钮盒，10是停止按钮，11是起动按钮，12是主电路导线，13是控制电路导线

③星形-三角形减压起动原理图



星形-三角形减压起动主电路原理图1更便于制作，同时KM可与KM△选同一规格，主电路原理图2中，所选用的KM的额定电流应比KM△大。

④星形-三角形减压起动控制线路的工作原理
闭合断路器QS。
按下SB1，1-时间继电器KT的线圈得电，计时开始；2-KM线圈得电；由2得，3-KM常闭辅助触头(位于图中7与8之间)断开， 联锁(KM△线圈所在电路断开)；4-KM常开辅助触头闭合； 5-KM主触头闭合；由4得，6-KM线圈得电；由6得，7-KM两个常开辅助触头(位于图中4与7、3与4之间)闭合，实现了对KM和SB1的自锁；8-KM主触头闭合；由5和8的共同作用， 电动机M以星形联结方式起动。
由1，达到整定时间得，9-时间继电器KT通电延时断开触头断开；由9得，10-KMy线圈失电；由10得，11-KMy主触头断开，电动机暂时失电；12-KM常闭辅助触头(位于图中7与8之间)闭合，KM△线圈得电；13-KMy常开辅助触头断开，由于有结果8的存在，结果13对电路没有影响；由12得，14-KM△主触头闭合，电动机以三角形联结运行；15-KM△常闭辅助触头断开，时间继电器KT线圈失电，KT通电延时断开触头复位(闭合)。
停止工作原理：按下SB2，各个触头全部复位，电动机失电停止。
⑤布线图
事先画出布线图，有利于快速、正确地完该控制线路的实物制作。


⑥星形-三角形减压起动优缺点
优点：该控制线路制作成本低，因此被广泛应用。
缺点：减压比固定(0.58倍)，不能根据需要调节减压比。起动转矩较小(只有全压起动转矩的1/3)， 当起动负荷较大时，可能不符合要求。

⑦所需元器件

2、三相异步电动机自耦变压器减压起动控制线路
自耦变压器减压起动是利用自耦变压器来降低起动时加在定子绕组上的电压，达到限制起动电流的目的。
所选的自耦变压器的容量(视在功率)应与电动机的容量相当，用于减压起动的两个交流接触器工作时间短，为了节约成本，可选择小于主电路的交流接触器。

①实物图
a、自耦变压器

1、2、3为铝排(导线)，4为自耦变压器铁心(局部)，5、6、7为自耦变压器绕组，8、9、10为铜缆(导线)，1、8为自耦变压器绕组5的两根出线，2、9为自耦变压器绕组6的两根出线，3、10为自耦变压器绕组7的两根出线，各个绕组的抽头在图中各绕组后面(图中看不见)

b、电流互感器与局部主电路

1-9为铝排(1、4、7 为L12，2、5、8为L22，3、6、9为L32)；10、11电流互感器T；12、13交流接触器(12是原理图中的KM3，13是原理图中的KM2)。

C、自耦变压器减压起动柜元件实物图

1、2是按钮SB1、SB2(按钮帽在门外)；3是时间继电器KT(4个，其中一个用于减压起动，另外几个用于保护电路)；4是中间继电器KA(3个，其中一个用于减压起动控制电路，另外3个用于保护电路)；5是热继电器FR；6是断路器QS；7、8、9是铝排；10是电流互感器T1、T2(图中只能看到1个，套在主电路导线上，用于测主电路电流)，给热继电器提供电能；11、12、13是交流接触器(KM3、KM2、KM1)；14是控制电路熔断器FU2；15、16、17、18是三相自耦变压器；19是报警器(电铃)；20是时间累计器(记录电动机运行总时间)。
②自耦变压器减压起动原理图

自耦变压器减压起动主电路原理图

自耦变压器减压起动控制电路原理图

电流互感器T1、T2通过三根导线a、b、c与热继电器FR相连接，d为短接线，其中接地线可以省略。若选取50/5的电流互感器，热继电器的整定值为干路电流的1/10； 自耦变压器各相绕组有80%、60%两组抽头，该电路使用80%抽头；主电路导体的规格选择要根据电流大小决定，可分别选用铝排或铜缆；KM1、KM2主触头闭合，减压起动；KM3主触头闭合，全压运行，这时KM1必须断开， 否则自耦变压器未能脱离电源，电路将会出现不必要的铜耗和铁耗

③自耦变压器减压起动控制电路工作原理
合上电源开关QS
按下SB2， KM1线圈得电，1-KM1常闭辅助触头断开，联锁(KM3线圈所在的电路断开)；2-KM1主触头闭合；3-KM1常开辅助触头闭合；由3得，4-KM2线圈得电；5-时间继电器KT线圈得电；由4得，6-KM2主触头闭合；7-KM2常开辅助触头闭合，自锁；由2和6的共同作用，电动机M减压起动；由5，经过整定时间，KT延时闭合触头闭合，8-中间继电器KA线圈得电；由8得，9-KA常闭触头先断开，10-KA常开触头后闭合；由9得，11-KM1线圈失电；由11得，12-KM1主触头断开，13-KM1常闭辅助触头闭合；由10和13的共同作用，得，14-KM3线圈得电；由14得，15-KM3常闭辅助触头先断开，联锁(KM2、KT、KA所有触头全部复位，电动机暂时失电，减压起动结束)，16-KM3主触头闭合，17-KM3常开辅助触头后闭合，自锁；由16、17得， 电动机全压运行

④检测
断开QS， 根据各元件线圈电阻， 然后根据原理图， 同时或分别按下SB2、KM1、KM2、KM3， 测L1、L2之间的电阻， 计算其阻值与测量值是否相符

⑤自耦变压器减压起动优缺点
优点：减压比不固定(80%、75%、60%、50%)， 用户能根据起动转矩的需要选择减压比(选择不同的抽头)
缺点：控制线路制作成本较高

⑥所需元器件

③串联电阻减压起动控制电路工作原理

①软起动器主电路连接图

②软起动器电气控制总电路接线图