CPC导轨润滑：导轨是用来支撑和引导部件沿着一定的轨道准确移动或在机床上进行夹紧定位的轨道。轨道的精度和运动精度直接影响机床的加工精度。目前使用的导轨有滑动导轨、滚动导轨和静态导轨。
1、CPC导轨润滑剂的作用：1)使导轨尽可能接近液体摩擦状态，从而减少摩擦阻力，降低驱动功率，提高效率。2)减少CPC导轨磨损，防止导轨腐蚀。流动的润滑油还起到冲洗作用。3)避免低速、重载爬行，减少振动。4)高速减小摩擦热，减小热变形。
2、机床导轨润滑油的选择：根据经验和数据，机床导轨润滑油的选择主要考虑以下因素。1)液压介质和导轨油的润滑油可根据不同类型机床导轨的需要，同时作为液压介质的导轨润滑油。它既要满足导轨的要求，又要满足液压系统的要求。例如，机床、坐标镗床等导轨油粘度(50℃)应该选择更高（40～90mm2/s），但就像各种磨床，常常将导轨润滑油供应液压系统，而液压系统的要求较高，必须满足，导轨-液压油粘度低(50℃)当选为（20～40mm2/s），即液压系统所需的粘度。2)通过滑动速度和平均压力选择粘度。3)根据国内外机床导轨润滑的实际应用情况进行选择。在选择导轨润滑剂时，也可参考国内外现有机动床导轨润滑实际应用的实例进行选择。
3、静压润滑导轨：静压润滑导轨可分为开、闭、卸三类。所谓开式静压导轨只是床上身体的一侧，依靠运动件的重量和外部负载保持从床上运动块体，所以它只能承受单向加载,并且能够承担部分负荷转矩差，适合水平放置的负荷更加均匀，部分负荷和倾覆力矩很小。闭式静压导轨是指导轨设置在床上几个方向,和导轨的方向开若干个油腔，可以限制运动件从床身上分离，因此，可以承受部分负荷下的积极和反向加载和傅扭矩能力更强，油膜刚度高，应用于载荷不均匀，偏载大及有正反向载荷的场合。以上资料由东莞创威达传动科技有限公司编制。
