Z600型内径连续表面测量控制仪操作说明
2025年03月12日 12:50:25
来源：宁波经济技术开发区凯诺仪器有限公司 >> 进入该公司展台
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使用前请仔细阅读警告事项：
1、 仪器内部有电，触摸有导致死亡及人身伤害之危险。
2、 除维修人员进行维修检查以外，不要取下外壳。
3、 取下外壳前，必须切断电源、拔掉电源插头。
4、在测量装置前进（下降）后退（上升）时，切勿伸手，否则易被油 缸夹住造成伤害，应该确认被安装的装置停止动作后再进行。
5、在测量装置测子动作时，伸手触及易造成伤害，应确认其停止后再 进行。
6、测量部及控制部异常严禁使用。
7、外壳禁止存放重物,禁止坐、踏电箱。
8、为了安全起见，电源及各部件接地线必须接地,控制仪接地点在开关右侧螺钉处。
本控制仪将加工中或加工后各种工件的尺寸，用电动传感器进行测量，如果使用气动量仪进行测量，则需要通过气动测头和 AE 转换器进行测量。将测量结果显示在液晶触摸屏上同时，在预先设定的尺寸处向机床发出控制信号。具有更好的人机效果及更直观的测量状态显示。操作简便，显示更为多样化。 ZM600 型磨加工主动测量仪分为三个功能窗口，测量、设置、调整。
开机后，测量界面显示“锁”为锁定状态，此时点击其他按键无反应，需再次点击此按键变为“解锁”，此时为解锁状态，方可正常操作。
点击“设置”按钮系统进入设置窗口。
点击“调整”按钮系统进入调整窗口。
测量界面说明：窗口功能：测量项目的测量值以数字形式显示、调整和显示补调值。
“40.9μm”：显示测量项目的测量值。
“P1”：显示信号点
“补调1”：显示通道相应测量项目的补调值。（补调范围：±60μm）
“补调输入”：在实际尺寸值与显示测量值存在偏差时，可点击输入偏差值来校正。也可以点击“+、- ”来校正。例如：被测工件尺寸为φ50.0（+0.02），标准件理论值为φ50.01，因制造偏差，标准件实际尺寸为φ50.009，当用此标准件设置 M1 零位后，实际值与理论值偏差为-1μm，就要进行补调。
调整界面说明：显示值：测头经处理后的数值；
清零值：清零后系统对测头的补偿值；
倍率：可通过弹出键盘对测头放大比进行设置；（出厂时已设定好，标准值为 1，用户无需调整。只有在更换测量装置或测杆长度时需调整。）
清零按键：按一次可将显示值清零，再按一次可恢复原有值；
双通道装置上下测杆分别为 G2、G1。
※特殊功能页面（仅具备特殊功能时有效）
1、进入设置界面，点击下页，进入设置第二页(双测量项在 M2 界面)。
2、判定开始功能时序设定为“判定”，延长时间设置为机床给出判定开始信号后，控制仪对机床发出输出信号的延时时间（延时时间可设定为“1~6”）。
3、锁屏时间为开锁后自动锁屏延时时间设定为“0”，即关闭自动锁屏功能，需手动在测量界面点击锁定按键进行锁定。设定为“5”，即无按键操作后经过 5 秒后自动返回测量界面锁屏。（锁屏时间可设定为“5~20”）
4、补偿当量设定为 1 即测量界面补调“+”“-”变化量为 1μm。可切换为“1”、“0.5”、“2”。
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