对于一台数控机床来说，精度的高低就是评价机床重要的标准。甚至可以说，精度就是机床的灵魂，该原则也适用于。在现实的操作中，数控车方机床却会因为各种原因造成精度的降低，令人不甚烦恼。今天我们就来说说工件表面光洁度差解决办法。
描述：驱动器相位灯正常，但加工出来的工件尺寸大小不一。造成这个情况的原因和解决方案分别是：
原因1，机床拖板长期高速运行，造成丝杆和轴承严重磨损；
解决方案：用百分表靠在刀架底部，同时通过系统编辑一个固定循环程序，检查拖板的重复定位精度，调整丝杆间隙，更换轴承。
解决方案：用百分表靠在刀架底部，同时通过系统编辑一个固定循环程序，检查拖板的重复定位精度，调整丝杆间隙，更换轴承。
原因2，刀架的在长期的加工使用后产生了偏差；
解决方案：用百分表检查刀架的重复定位精度，调整机械或更换刀架。
解决方案：用百分表检查刀架的重复定位精度，调整机械或更换刀架。
原因3，虽然拖板每次都能准确回到加工起点，但加工工件尺寸仍然有偏差；
解决方案：用百分表检测加工工件后是否准确回到程序起点，若可以，则检修主轴，更换轴承。
解决方案：用百分表检测加工工件后是否准确回到程序起点，若可以，则检修主轴，更换轴承。
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