一、数控磨床切削方式：

1、纵磨法：纵磨法切削外圆时，砂轮片的旋转主导活动，产品工件作圆上走刀活动的另外，还随操控台作竖向直线运动，完成沿产品工件轴径走刀。纵磨法切削内孔适当切削比大的产品工件，是散件、小批量生产加工的常见方式。

3、混和切削法：在卡规磨床上，可运用砂轮片的内孔来切削产品工件的台肩面和端平面图。切削逐渐前，应当让砂轮片内孔迟缓地看齐产品工件的待磨内孔，切削历程中，规定产品工件的轴径切削速度也应不大。

2、横磨法：选用横磨法切削外圆时，砂轮片总宽比产品工件的切削总宽大，产品工件不需要做竖向走刀活动，砂轮片以迟缓的速率持续地或时断时续地沿作横着走刀活动，完成对产品工件的径向走刀，直到切削做到规格规定。短台阶轴电动机轴的精抛工艺流程，通常选用这种切削方式。

二、磨床的漏油处理：

1、若是数控磨床操控台两边防污钣金漏油，通常多以该卡规磨床安装不细心，固定不动防污钣金的螺钉打穿了滑轨两边，从滑轨立即漏油出去，通常是卡规磨床螺钉缠生胶带打密胶重上进来这般处理。

2、若是由于剩余油调整很大，开启开启后油槽盖，用一字螺丝刀各自调整输油泵电源开关，顺时针方向为调小，相反为调高，通常剩余油的尺寸操纵是先顺时针方向拧紧再旋转调轻1/4就可以了。滑轨卡规磨床防止磨损片上的油沟槽没开好，开得较浅或没开及时，油走不了从边上外溢，应再次开及时；油孔堵了，油出滑轨，油孔堵了通常是油太粘或很脏而致，拆换油种或清理下油道，如果是旧数控卡规磨床通常是滑轨很脏油道堵了，清理换机油就可以了。

3、若是产生前后左右滚珠丝杆漏油的问题时，针对新普通卡规磨床漏油的情况而言，通常是滚珠丝杆前后左右伸缩式护线套没装好，两头螺钉没拧紧或密封剂没打好，如果是旧数控磨床就要拆换滚珠丝杆护线套，再次打上密封剂开展密封。卡规磨床开启生产制造平时所需要和选用的物件以及模貝这种，关键便是开展切削生产加工某些机加件的生产加工，而这种模貝便是因为生产制造日常生活中常见的某些物件的。

系统中的换向方式和换向控制参数对换向冲击有决定性的作用，数控平面磨床采用液压传动。设计新的液压换向系统已迫在眉睫。下面从换向方法和控制策略的角度来讨论数控平面磨床的液压传动换向方法很多。

1、采用行程换向阀的换向方法：换向阀芯上联出一拔杆，为采用行程换向阀换向。利用工作台上的行程挡块推动拔杆来实现自动换向。数控平面磨床的工作台慢速运动时，当换向阀到达中间位置，不管液压缸左右两腔或是都通压力油、或是都通回油、或是都封闭，这时，液压缸两腔没有液压力推动，都会使工作台运动停止，因而换向阀不能到达另一端，也就出现了所谓“死点”。

2、采用电磁换向阀的换向方法：由行程挡块推动行程开关发出换向信号，行程换向阀改为电磁换向阀的换向方法。使电磁铁动作推动滑阀换向，可以防止“死点”；但它一种开关型液压阀，根据指令瞬间开启或闭合，即瞬时接通或切断回油通道，这样的液压换向系统在换向时会有很大的冲击发生。

3、采用电液换向阀的换向方法：先导阀没有换向前，用电液换向阀替换电磁换向阀便构成了一种新的换向方法。电液换向阀由先导阀电磁滑阀和主阀液动滑阀组成。一旦控制油路切换了方向，数控平面磨床的主阀阀芯就依照事先调定的速度移动到另一工作位置，主油路方向改变，工作台也就换向运动，防止了换向“死点”。