对焊弯头在一定的应用中具有重要的作用和性能。它需要在应用过程中进行维护和测试。焊接弯毛腐蚀后，对焊弯头管壁普遍变薄，出现一些凹坑和麻点。对焊弯头内腐蚀的原因和方法应按一定的方法和原则进行，我国可采用。目前应用较为广泛的对接焊弯头腐蚀检测方法有漏磁法和超声波检测法。

超声波法是利用超声波脉冲反射原理测量腐蚀后管壁厚度的方法。漏磁法的基本原理是基于铁磁材料的高磁导率。对焊弯头腐蚀缺陷处的渗透性远小于焊接弯头。对接焊弯头在外加磁场作用下磁化。对焊弯头无缺陷时，大部分磁力线通过钢管。此时，磁力线分布均匀；焊接弯头内部有缺陷时。
磁力线弯曲，部分泄漏出钢管。通过检测被磁化焊接弯头表面漏磁，可以判断缺陷是否存在。弯管装置对焊前，对每一个弯管接头进行测量和编号，选择管径差最小的管接头总成进行对焊。
地面接管时，管节下应采用14×14cm枕木，以保证管节的稳定性。不要使用铁制钢管，也要减少装置安装时管节的滚动，以免损坏管道防腐层。另外，在管道敷设过程中，要检查管接头表中的防腐层是否合格，只有防腐层没有问题，才能进行管道敷设。
根据离心脱水机厂家的规定，具体的管道敷设方式应根据管段长度、吊距、管径、壁厚等因素而定，焊接弯头在管道施工现场焊接，因为各种管道的焊接规格不同，根据管道焊接等级要求进行现场焊接。