综合测量可以分为单面啮合测量和双面啮合综合测量两种。
单面啮合测量的优点是被测齿轮与测量齿轮单面啮合，测量运动接近于使用过程，测量结果能连续地反映出齿轮所有啮合点上的误差，以及包括切向误差和径向误差的综合（如几何偏心与运动偏心，两偏心在工作中可能互相抵消，也可能彼此迭加，故单项误差评定齿轮质量是不完善的），能更充分而**的反映使用质量，且测量效率高，因此常用于成批生产的完工检验。单面啮合测量是在单啮仪上进行的。检测时使被测齿轮在公称中心距下与测量组件（测量齿轮或测量螺杆）单面啮合，测量其回转角的变化。

双面啮合综合测量是通过测量双啮中心距的变动来测量径向综合误差ΔF″i和一齿径向综合误差Δf″i的。齿轮双面啮合综合测量可在双面啮合综合检查仪进行。双面啮合综合测量的缺点是与齿轮工作状态不相符。其测量结果是轮齿两齿面误差的综合反映，且只能反映齿轮径向误差。

圆柱渐开线齿轮的单项参数测量

圆柱渐开线齿轮单项参数测量的主要参数有齿距的测量、齿圈径向跳动误差的测量、公法线长度的测量、齿形误差的测量、基节偏差的测量、齿厚偏差的测量

齿距的测量包括齿距累积误差(ΔFp)及齿距偏差(ΔFpt)两个参数的测量。各种齿距误差(ΔFp、、Δfpt)的测量仪器和方法虽各不相同，但其基本原理是相同的，可分为相对测量和**测量两种。将测量所得数据按不同方法进行处理，可以得到相应的误差值。

齿圈径向跳动ΔFr可以在专用齿轮跳动检查仪或测齿仪上测量，也可以用普通**座和千分表、圆棒、表架组合测量。该法效率较低，适用于单件、小批生产。

公法线长度可用公法线千分尺或公法线卡规测量。测量公法线长度时，要求测量器具的两平行测量面与被测齿轮的异侧齿面在分度圆附近相切。对于齿形角α=60º的齿轮，按n=（Z/9）+0.5选择跨齿数。

模数为中等大小的齿轮，其齿形误差一般在专用的渐开线检查仪上测量，小模数齿轮的齿形误差则可在投影仪或工具显微镜上测量。

基节偏可用基节仪、测齿仪测量，也可在工具显微镜上测量。测量前，先按公称基节Pb=πmcosα组合量块，并夹持在量块夹中，再以此调整活动量脚与固定量脚间距离，并把指示表对零。然后在均布方位测量6处，取其**值**的实际偏差作测量结果。

由于测量弧齿厚比较困难，通常都是测量弦齿厚，并以弦齿厚偏差代替弧齿厚偏差。通常用游标式或光学式齿厚卡尺以齿顶圆为定位基准测量齿厚，齿厚卡尺多用于测量中等精度以下的齿轮。因齿顶圆直径存在加工误差，为消除其对测量的影响，应用实际弦齿高代替