超声波探伤仪与超声波测厚仪的工作原理

超声波探伤仪与超声波测厚仪的工作原理
首先超声波探伤仪是超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声波探伤仪是为工业无损探伤专门设定的仪器，它能够快速、便捷、无损伤、**地进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。虽然可以用超声波探伤仪进行测厚，但是软件界面都是为探伤判定而服务的。
超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头通过**测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。超声波测厚仪是采用*新的高性能、低功耗微处理器技术，基于超声波测量原理，可以准确并快速的测量金属及其它多种材料的厚度，并可以对材料的声速进行测量；也可以对生产设备中各种管道和压力容器进行厚度测量，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，也可以对各种板材和各种加工零件作**测量。
影响超声波探伤仪与超声波测厚仪测量结果的因素
对于超声波探伤仪来讲，测量工件的材料、环境温度、表面粗糙度、以及附着物质、磁场都是影响测量数据精度的因素。所有的超声波探伤仪检测缺陷定位都是基于对超声回波信号的测量。检测对象中声速是否恒定是影响检测结果精度的一个重要因素，所以要实现较高的检测精度，需要检测对象中有相对恒定的超声传播速度。
而超声波测厚仪测量结果的准确性跟环境无太大关系，跟测量工件表面粗糙度，工件曲率半径太小等因素有关。并且超声波测厚仪探头可有多种选择 本文出自奥瑞视
超声波测厚仪ARS310对比探伤仪测厚的优势
1、超声波测厚仪设备小，携带更轻便，一般探伤仪尺寸是 263mm×170mm×61mm重2kg； 一般测厚仪尺寸是150mm×74mm×32mm 重 0.15kg。超声波测厚仪也可适用于野外作业。
2、超声波测厚仪检测结果可以直接数字显示，精度可调（0.1mm、 0.01mm）不会因屏幕数据过多造成误读。具有两点校准功能，提高测量精度。探伤仪则屏幕数据较多，误读的几率较高。
3、超声波测厚仪可保存数据，方便后期处理。
4、超声波测厚仪操作简便，非专业人员即可操作，降低人员操作成本。
5、超声波测厚仪检测效率高，没有繁琐的操作流程，无需闸门锁定，只需耦合接触。
6、超声波测厚仪可测铸件和超薄件，可配双晶探头，0.5mm起测。
7、超声波测厚仪的探头适配性较高，可以加配高温探头、 粗径探头、微径探头、而且成本相对低廉。
8、超声波测厚仪具有*小厚度值捕获功能；可设置上下限值，对限值外的测量值自动报警。