水分含量在钢铁烧结工艺中是一个十分重要的参数。在以前，钢铁行业都是由经验丰富的师傅凭借多年的经验通过现场肉眼观测来判断水分大小，再通过手动调节水分控制阀来达到生产工艺要求，这样的方法不可避免的存在很多弊端。

1、 误差比较大。

尽管现场师傅大多经验十分丰富，也不可能准确估计水分值，通过人工估计必然存在比较大的误差。同时，手动调节阀门来控制水分也无法达到理想效果。

2、 对现场师傅身体不宜

由于冶金行业粉尘较大，现场环境相对恶劣。工人师傅长时间在现场观测会造成对身体的损伤。

目前的在线水分测量仪主要为微波和红外两种原理的仪器，两种原理的测水仪各有优缺点，应该针对不同的行业选用不同的仪器。

红外水分仪由于红外光受穿透能力的限制，对被测物料大小要求较高，一般颗粒或粉末状物料使用近红外原理的水分仪来测量能达到很好的测量效果。

微波原理相对红外穿透性好，对物料形状、大小要求没那么高，可以测量块状物料（当然块的大小也有一定的限制）。物质对微波的吸收能力和物质的介电常数成正比，由于许多行业的被测物料成分中含有高介电常数的物质，对水分的测量造成干扰，因此，微波测量水仪对物料成分要求较高。

微波是一种高频电磁波，微波信号由微波水分仪内部的微波振荡器产生，传导到被测介质，当微波在介质中遇到水分子时，微波的能量和相位会产生变化。微波水分仪的内部电路可以检测到极微弱的功率和相位的变化，通过标定，就可以**计算出物料中的水分含量。由于烧结物料重要成分为铁矿石（fe3O4,fe2O3等）,而fe3O4,fe2O3为典型的磁性物质，对微波具有吸收作用，因此会对测量造成干扰，所以微波水分仪用于测量烧结物料水分测量时误差比较大。

 由于钢厂烧结物料为细小颗粒状物质，且大多为皮带传输，非常适合近红外水分仪的安装和测量，因此被广泛使用。