超声波探伤仪探伤面的选定

（一）超声波探伤检验等级的确定
焊缝中缺陷的位置、形状和方向直接影响缺陷的声反射率。超声波探测焊缝的方向愈多，波束垂直于缺陷平面 的机率愈大，缺陷的检出率也愈高，评结果也就愈准确。根据对焊缝探测方向的多少，目前把超声波探伤划分为三个检验级别：
      —－检验的完善程度**，难度系数（K=1）*小。适用于普通钢结构检验。 
      B级—－检验的完善程度一般，难度系数（K=5～6）较大。适用于压力容器检验。    
      C级—－检验的完善程度**，难度系数（K=10～12）**。适用于反应性容器与管道等的检验。
（二）超声波探伤面及探伤方法的选定本文出自奥瑞视
1．探伤面的选择与准备
探伤面应根据不同的检验等级和板厚来选择。同时，探伤前必须对探头需要接触的焊缝两侧表面修整光洁，**焊缝飞溅、铁屑、油垢及其它外部杂质，便于探头的自由扫查，并保证有良好的声波耦合。修整后的表面粗糙度应不大于Ra6.3μm。
要求去除余高的焊缝，应将余高打磨到与邻近母材平齐。而保留余高的焊缝，如焊缝表面有咬边、较大的隆起和凹陷等，也应进行适应的修磨并作圆滑过渡，以免影响检验结果的评定。修磨好的焊缝应打上探伤部位编号作为缺陷定位和记录的依据。
2．探伤方法的选择
应当考虑工件的结构特征选择探伤方法,并以所采用的焊接方法容易生成的缺陷为主要探测目标,结合有关标准来选择