液氮深冷装配箱主要针对金属材料的低温处理、低温回火和时效/应力释放或样品冷冻的不同冷却速度要求而开发。当金属在热处理过程中硬化到冷却时，合金和碳溶解、结合和扩散形成奥氏体。在冷却过程中，由于低温压制而形成马氏体。由于马氏体的相变点很低，淬火冷却至室温后会残留大量奥氏体，从而降低金属的硬度、耐磨性和使用寿命，同时由于奥氏体的不稳定性，容易因结构转变而引起体积变化，导致金属碎裂。此外，还有许多物理性能，特别是热性能和磁性能。因此，在安装时要注意其安装技巧和注意事项，以免因使用不当造成设备故障。 液氮深冷装配箱系统结构简单，组件布局紧凑，操作直观简单。其结构优势如下：
1、内置循环风机和护罩，可均匀分散和注入液氮，保证冷冻室内温度的均匀性；
2、保温层为特殊聚氨酯泡沫，有效阻隔箱体内外冷热交换。导热系数可通过特殊调整降低到0.028W/(M.K)~0.05W/(M.K)；
3、低温箱内部采用不锈钢材质，受力部位经过特殊加固；
4、电磁阀采用液氮低温电磁阀；
5、人性化的微电脑操作界面，方便用户使用；
6、低温罐和输送管道低温保温1小时后，深冷罐外壁温度≥5℃;
7、液氮深冷箱箱体一端设有排气阀；
8、液氮输送管道采用高真空绝热输送管道，减少液氮损失；
9、设有电气联锁及报警装置，确保使用安全。
液氮深冷装配箱的工作流程：
1、在深冷处理过程中，金属中的大量残余的硬度较低的奥氏体转变为较硬的、更稳定的、耐磨性和抗热性更高的马氏体。
2、过饱和的亚稳定马氏体再从-1 96°C至室温过程中会降低饱和度,析出弥散，微观盈利降低，在细小弥散的碳化物在材料变形时可以阻碍位错运动，从而强化基体组织。同时由于超微细碳化发挥了晶界强化作用，从而改善了材料工模具性能，提高硬度、抗冲击韧性、耐磨性和抗疲劳性。
3、材料经深冷处理后内部热应力和机械应力大为降低，并且由于降温过程中使微孔或应力集中部位产生了塑性流变，而在升温过程中会在此类空位表面产生压应力，这种压应力可以大大减轻缺陷对工件局部性能的损害，从而有效地减少了金属工件产生变形、开裂的可能性。
