超声波粒度仪的关键变量是粒度和浓度，其检测主要是从旋风分离器或其他分级器的溢流口测得。由于超声波对纸浆中的气泡敏感，因此在检测纸浆前必须对纸浆进行脱气预处理。目前离心真空脱气存在机械磨损、矿石堵塞、易振动、运行成本高等问题。为了寻找更经济有效的脱气方法，对真空过滤器的工作原理进行了分析研究，设计了真空旋风脱气装置。
由于超声波粒度仪内的液体是矿浆，管道设计不能像水一样随意布置，必须考虑矿浆沉降、堵矿、管道磨损等问题；因此，进出滤筒的纸浆管道仅设计一根纸浆软管，使通过粒度仪管道的纸浆始终处于进口或出口移动状态，避免纸浆沉降。其连接处采用快换接头连接，维修方便。真空是由喷射泵在压力水的作用下产生的负压产生的，其优点是体积小、真空度高、安装维修方便、可靠性好、不与纸浆直接接触、使用寿命长。
粒度仪的选择首先要根据工况估算吸入真空流量，然后根据吸入真空流量选择小口径的喷射泵。如果吸附量大，喷嘴的小直径应大一些。在满足使用要求的前提下，喷射泵应尽量减少用水量。耗水量与水压有关。压力越大，耗水量越大，但当压力达到一定值时，真空度不会增加。因此，应将其调整到适当的压力，不高但好。
超声波粒度仪是一种切向旋风进料分离的气水分离器，从过滤器中提取的空气和水（即滤液）在气水分离器中可以快速分离。空气由真空泵从上部抽吸，滤液自动流入滤液排放装置。由于空气进入气水分离器时无滤液堵塞，因此可以从上部进入真空管道，畅通无阻地排出。如果有残余气体流入气水分离器下方的滤液，在真空条件下也能有效排出浮溢，真空度可达0.9mpa，脱气效果理想；粒度仪滤液在卸料过程中始终不受负压影响，阻力小，管路短，滤液卸料量大。
