不同制造商和不同型号的干法激光粒度仪具有不同的设计。例如，不同的光学设计，不同的傅立叶透镜尺寸和焦距，不同的检测器数量和分布，灵敏度和噪声水平以及不同规格的光学组件将导致同一粒子的光能分布不同。在实际测试中，仪器获得的信号是复合信号，即一次检测获得的信号是多个粒子信号叠加的结果。根据不同尺寸颗粒的光能分布特性，通过特定算法分离复合信号，以获得检测到的颗粒的粒径。由于不同探测器信号的差异较大，加上光源不稳定，背景噪声等因素的影响，对软件算法的要求也很高。由于不同型号的光学设计和探测器分布不同，因此软件算法必须不同。在反演计算过程中会有不同的结果。
尽管上面有两个主要原因，但是不同的干法激光粒度仪通常使用球形参考材料，例如具有已知粒度的玻璃珠，乳胶颗粒等。从理论上讲，它们应该能够准确地测量其真实粒径。但是，自然界中的粒子通常是不规则的，即非标准球形。在不同的仪器硬件设计条件下，粒径当量条件不同，反演算法也不同，导致测量结果不同。一般来说，对于同一样品，不同粒度的仪器可以获得不同的粒度测量结果。只要这些结果在可信范围内是正常的，它们都是样品粒度真实性的反映。
在实际的干法激光粒度仪中，有很多因素，例如采样代表性，仪器对准，光学参数和样品循环参数设置，分散介质，分散剂，稳定剂选择和质量，样品处理步骤和其他人为因素，以及诸如温度变化，功率稳定性，振动等客观因素，会引起测量结果的差异。因此，粉末质量控制标准的确定应基于上下游企业拥有的某类仪器中参考样品的测量结果。通过特定的样本传输质量信息比从其他类型的某种粒度分析仪的粒度分布报告中获取更科学，更可靠的信息，可以避免由于激光粒度分析仪的不了解而引起的分歧和误解。
