1.试样
　　在硫化后停放时间不少于24h的橡胶软接头成品中任取1件作为试样。
2.设备及工具
    2.1电动试压泵或手动水压泵
    2.2压力表（规定的使用压力应在全刻度盘读数的15%～85%之间，并应定期校对确保灵敏和准确）。
    2.3试验台、游标卡尺、角度量具。
3.试验用介质
　　水、皂化液或合适的液体。
4.升压速度
　　当试验压力不超过7.0MPa时为0.075MPa/s，如果达不到上述升压速度时，有关方面应事先商定一个合适的速度值。
5.试验的准备
　　将平直放置的可曲挠橡胶接头试样一端装上带排气阀的平面法兰盖，成为自由端。另一端装上带导气管的平面法兰盖和液压泵出口管相连接并固定在试验台上，以低压水或皂化液充入试样内部排净空气，关闭排气阀停泵。调整试样轴线并固定自由端。平行轴线测量并记录试样初试长度。
6.轴向位移试验
　　准备完毕后，在轴线方向施加机械力将试样拉伸或压缩至表4规定的伸长量或压缩量，并固定住。按B4条升压速度对试样施以产品的工作压力，至少保持1min，检查试样有无渗漏、开裂或异常变形等损坏现象。
7.横向位移试验
　　该试验可单独进行，也可在轴向位移试验结束并恢复试样原状后连续进行。用垂直轴线的机械力将试样横向拉至表4规定的横向位移量，并固定住。按B4条升压速度对试样施以产品工作压力，至少保持1min，检查试样有无渗漏、开裂或异常变形等损坏现象。
8.偏转角度试验
　　该试验可单独进行，也可轴向和横向位移试样结束并恢复试样原状后连续进行。转动二侧直角挡板将试样偏转至表4规定的偏转位移角度并固定住，按B4条升压速度对试样施以产品的工作压力，至少保持1min，检查试样有无渗漏、开裂或异常变形等损坏现象。
9.试验结果
　　在保持时间内观察并记录产品有无渗漏、无裂及异常变形现象。