全自动套标机采用全罩式不锈钢材料，优质铝合金深处理材料，采用新型套标机驱动装置，即四轮驱动、自动定心、四轮衡压的一种装置，使送标更加流畅、稳定、快速，适应高产能生产需求，电气采用大功率进口伺服电机，伺服驱动器，在高产能条件下，机器运转更稳定。
本机是采用技术，对PET瓶（圆、方）套上环标，并热收缩固定于瓶身特定位置之上的机器，结构紧凑，可适用于不同方向，不同高度的生产线上，机械部分采用模块化的组合设计，使机器更趋合理。高度调整采用电机升降，更换物料更简便，的刀盘设计，使筒状薄膜卷切断更准确可靠。
一、套标机在工作时，经常出现标签拉断的原因：
1、标签本身尺寸小和强度不好；
2、中心柱三段联接后不成直线，影响标签与中心柱的摩擦力；
3、中心柱位置不正或机器上方标签导向轮位置调整不佳，或表面有锐物和轴承异常；
4、标签伺服电动机驱动参数不正确，导致加速度太大（调整变频器参数)；
5、中心柱上的不锈钢导板磨损严重，产生锋利的刀口及凹槽（需补焊和打磨导板)；
6、顶部送标电机速度跟不上。
二、套标机调试方法
1、开端调理盘上料机构，放入样品，调理理料杆的高度，使其能挡住样品而又不摩擦到转盘外表。
2、对接运送机构中
（1）先与理盘上料机构和运送机构对接好。
（2）放入样品，调理两头护栏。
（3）调理电眼的方位，出口上端的电眼应调到出点。
3、贴标机构
（1）先设好运送带的速度。
（2）在调对射电眼的方位使治具对上端的真空吸盘。
（3）全自动套标机经过调理治具的方位和真空吸盘气缸的方位。
（4）调理长气缸的方位，和调理夹具的方位，使8个真空吸盘能能放夹具内。
（5）调理气缸的气阀，保证8个吸盘的一起上下移动整齐，速度一样。
4、电箱机构
（1）放膜时膜要对齐中心柱，同时调整周围的电眼方位，使其能正常拉膜，
（2）中心柱要一起被升降机构和套标机构一起夹紧，做到三点（夹紧交点）一线。
（3）调理刀盘的间隔的电眼的方位，使套标机构和中心柱能把膜刚好放治具上。治具不会碰到上面的机构。
