果汁饮料灌装生产线在各行业得到广泛的应用
果汁饮料灌装生产线采用高温热灌装和无菌冷灌装两种方法，制作果汁、茶饮料的工艺要求严格，从PET瓶灌装的工艺技术、生产线的操作性、饮品品质等的综合比较来看，选用热灌装工艺是较为经济和可靠的。
果汁饮料灌装生产线高温灭菌后保持在85℃～95℃之间的一个定值，且在很短的时间内灌装结束，属高温灌装。，由于热灌装要具备高温灌装、满口灌装的功能，这就要求配有自动循环系统，便于低温物料循环加热及CIP循环清洗，卡瓶口灌装及输送。果汁饮料灌装生产线在高温灌装时，双向拉伸PET加热会收缩，收缩率一般为1％～3％，而瓶颈部位强度大，这就要求灌装时采用卡瓶口定位方式合理，避免瓶身受到外力作用发生变形。同时，灌装完好的饮品，采用卡瓶口输送，可避免瓶身受到振动和挤压物料的溢出。
果汁饮料灌装生产线集洗瓶、灌装、封盖、套标、包装为一体，适用于各种果汁饮料、茶饮料的热灌装生产，同时更换少量的零部件，便可用于纯净水、矿泉水的灌装。果汁饮料灌装生产线采用的微负压重力式灌装原理，灌装快、稳、准，设有完善的物料回流系统，也可实现回流时独立回气，不与物料接触，减少物料二次污染及氧化。
本机能满足95℃以下热灌装技术要求，灌装阀及物料进出管路无卫生死角，同时配有CIP自清洗接口，封盖前设有对瓶口RO水冲洗装置，以确保瓶口无发霉现象。果汁饮料灌装生产线采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调，具有恒力矩旋封塑盖功能，套标缩标一体机采用设计往复式切刀，采机构钢体组合，动作平顺，刀具寿命延长一倍。
果汁饮料灌装生产线简易式中心导柱定位，规格更换更容易，操作者使用方便。机种同步带瓶DC无刷马达带动，热收缩包装机选用德国、日本进口原件，包装组合和瓶型改变时调整方便，性能稳定，包装效果佳。果汁饮料灌装生产线整机采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑程序控制、变频器控制等技术，具有供盖系统自动控制、灌装温度自动检测、物料高温报警、低温停机并自动回流、无瓶不加盖、缺瓶等待、缺盖停机等功能。
